[发明专利]用于局部标记衣物的方法

说明书

本发明涉及一种用于局部标记衣物的方法，它由以下组成：在待标记的衣物上施加化学产品，当用热量活化该化学产品时，在衣物的所述区域中产生颜色变化；以及通过激光点施加热量活化待标记的衣物的区域中的产品。该方法允许标记区域高的清晰度，而不影响所讨论的衣物或织物的强度性质。

发明目的

本发明的目的是一种用于局部标记衣物的方法，基于通过激光提供的能量活化施加到衣物上的化学品。

所述方法具有以局部方式、在特定水平上进行所述活化的特性，以便在需要时获得良好清晰度的脱色区域，而不影响所讨论的衣物或织物的抗性。

技术领域

本发明适用于纺织领域，用于局部标记衣物，主要但不限于，100％棉质牛仔布织物以及棉和合成纤维的牛仔布织物。

背景技术

在纺织领域中，目前已知不同的方法用于局部标记衣物和织物，特别是100％棉牛仔布织物。这些方法通常分为机械、化学和物理方法。

用于织物局部脱色的机械方法在于用纸张，或利用机械磨具，手动地打磨所述织物。由于最终结果取决于操作员的技术，因此该技术具有若干缺点。与该技术相关的其他负面因素是，例如，设计的工业再现性能力低。但这种技术的主要问题是，工人在重复的工作日子内遭受如此侵蚀性的重复性运动的重要风险因素。此外，在大多数情况下，通过该技术获得的脱色程度是不充分的，这使得必须使其与其它技术相结合，例如通过高锰酸钾喷雾施加(在下面描述的技术)。

织物脱色的另一种机械技术是，在高压下在待脱色的织物区域上喷沙。与手动打磨的情况一样，该技术也有许多缺点。

值得注意的是，这种技术的工业实践已被不同的品牌所禁止，因为二氧化硅(沙子的主要成分)会产生容易渗透到工人的肺部的粉尘，产生称为矽肺病的致命性呼吸道疾病。

使用激光在织物上产生局部脱色效果是目前最普遍的方法，主要应用于牛仔布织物。它包括利用激光束直接向织物施加热量，如美国专利5,990,444和6,819,972中所公开的。在该方法中，在激光束贡献的热量的作用下，通过有色纤维的表面烧毛和染料的升华结合来实现脱色。

该方法允许获得良好清晰度和/或良好退变的脱色区域，因此这种首要方法是优选的，并且广泛用于局部脱色。然而，它有重要的使用限制。一方面，在大多数织物中，该技术不能获得白色，因此必须加上化学处理。另一方面，引入与棉花结合的其他纤维以赋予牛仔布织物不同的特性，特别是引入少量聚酯纤维，限制了使用激光作为可行的选择，因为激光的热量在特定点熔化聚酯纤维，导致织物强度急剧下降并随之破坏。减少织物暴露于激光的时间减少了织物抗性的损失，但也减少了为表面燃烧和染料升华提供的能量，因此不能实现可见的脱色。由于强度损失，使用激光作为牛仔布织物脱色媒介的这种限制也影响100％轻质棉织物。

化学脱色的技术基于局部施加高锰酸钾，高锰酸钾仅在其施加的区域中破坏衣物的颜色。当想要将明确的区域逐渐脱色时，通过喷雾施加高锰酸钾。相反，如果需要的是具有图样，则传统的丝网印刷方法将用于该施加。

化学脱色的第二种方法基于使用化学物质，该化学物质基于具有氧化性质的有机盐及无机盐，能够通过化学氧化纤维染色的染料(在牛仔布织物的情况下为靛蓝染料)来破坏颜色。

在织物的情况下，这些氧化剂的施加必须在织物的整个表面上自动地进行，采用常规的施加方法，例如竭染、浸轧、冲压等，以及在服装的情况下，采用竭染或浸渍的系统，或在待脱色的特定区域用海绵或喷枪局部地手动施加化学品；随后将服装引入加热室、干燥器或固化炉中，将其暴露于合适的温度一段时间，以活化反应，氧化性物质与纤维反应产生氧化并因此消除颜色。化学品的活化需要特定的温度和暴露时间。温度或暴露时间略微过量将对织物抗性产生不利的影响，这使得该操作至关重要。

第三种技术基于化学产品的使用，该化学产品通过加热固定在衣物上。在这种情况下，这不是脱色，而是通过局部加入由这种脱色引起的颜色来模拟脱色。