[发明专利]液体吹塑成型系统

说明书

将液体吹塑成型装置(10)构成为，在圆筒状的喷嘴(17)的下端设置有密封面(17c)，在喷嘴(17)被插入到了口部(2)时，该密封面从轴向与设置于预塑型坯(1)的内周面的台阶面(5)抵接而将喷嘴(17)与预塑型坯(1)的内周面之间密封。另外，将预塑型坯(1)构成为，在其内周面具备喷嘴(17)的密封面(17c)将从轴向进行抵接的台阶面(5)。将台阶面(5)形成为径向内侧比径向外侧位于上方的锥状。

技术领域

本发明涉及将合成树脂制的预塑型坯吹塑成型为预定形状的装有液体的容器的液体吹塑成型系统。

背景技术

以聚丙烯(PP)制的瓶和/或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制的瓶为代表的合成树脂制的容器被用于将饮料、化妆品、药品、以及洗涤剂、洗发剂等盥洗用品等各种液体作为内容液来收纳的用途。这样的容器通常是通过对预塑型坯进行吹塑成型来制造的，所述预塑型坯由上述那样的具有热塑性的合成树脂材料形成为具有圆筒状的口部和与口部相连的有底筒状的主体部的形状而成。

另一方面，作为对预塑型坯进行吹塑成型的吹塑成型装置，已知如下液体吹塑成型装置：向预先加热到了显现出延展性的温度的预塑型坯的内部供给已加压的液体，来对该预塑型坯进行液体吹塑成型。液体吹塑成型装置构成为，具备形成为圆筒状的喷嘴，将该喷嘴插入于预塑型坯的口部，通过该喷嘴向预塑型坯内供给已加压的液体。根据这样的液体吹塑成型装置，由于能够使用饮料等最终作为产品而被收纳于容器中的内容液来作为向预塑型坯供给的已加压的液体，所以能够省略向容器填充内容液的填充工序，简化容器的生产工序和/或生产装置的构成。

在液体吹塑成型装置中，为了使喷嘴容易进行向预塑型坯的口部的插入、脱离动作并且防止口部的内周面的损伤，在喷嘴与口部的内周面之间空出微小的间隙并缓缓地插入喷嘴。因此，在液体吹塑成型装置中设置密封结构，该密封结构用于防止通过喷嘴而供给至预塑型坯内的液体从喷嘴的外周面与口部的内周面之间向外部漏出的情况。

例如在专利文献1中，记载了如下液体吹塑成型装置，即该液体吹塑成型装置形成为：在喷嘴的下端设置密封面，在喷嘴被插入到了口部时，通过使该密封面从轴向与形成于预塑型坯的口部的内周面的台阶面抵接，从而将喷嘴与预塑型坯的内周面之间密封。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-124164号公报

发明内容

技术问题

但是，在上述专利文献1所示的以往的液体吹塑成型装置中，存在如下问题：由于密封面形成为径向内侧相比于径向外侧略微位于下方的锥状或与轴向垂直的平坦面，因此，在液体吹塑成型时，由于被供给至预塑型坯的内部的已加压的液体对口部施加扩径方向的力，所以有可能在口部产生该扩径方向的变形，液体从喷嘴与口部之间漏出。

本发明是鉴于上述问题而做出的，其目的在于提供在液体吹塑成型时能够可靠地防止液体从喷嘴与口部之间漏出的液体吹塑成型装置以及预塑型坯。

技术方案

本发明的液体吹塑成型装置具备将被插入于合成树脂制的预塑型坯的口部的圆筒状的喷嘴，通过该喷嘴向所述预塑型坯的内部供给已加压的液体来将该预塑型坯吹塑成型为预定形状的装有液体的容器，在所述喷嘴的下端设置有密封面，在所述喷嘴被插入到了所述口部时，所述密封面从轴向与设置于所述预塑型坯的内周面的台阶面抵接而将所述喷嘴与所述预塑型坯的内周面之间密封，所述台阶面形成为径向内侧比径向外侧位于上方的锥状。

本发明的液体吹塑成型装置优选地，在上述结构中，所述密封面形成为径向内侧比径向外侧位于上方的锥状。

本发明的液体吹塑成型装置优选地，在上述结构中，所述喷嘴的外径小于位于所述台阶面与所述口部的开口端之间的所述预塑型坯的内径。