[发明专利]热交换器

说明书

本发明涉及一种热交换器，其包括在第一介质与第二介质之间的用于热交换器的板(100)，该板(100)与主延伸平面和主纵向方向(L)相关联且包括：第一热传递表面(101)，其基本上平行于所述主平面延伸且布置成与大体上在第一流动方向(F1)上沿第一表面(101)流动的第一介质接触；以及第二热传递表面(102)，其基本上平行于所述主平面延伸且布置成与大体上在第二流动方向(F2)上沿第二表面(102)流动的第二介质接触。该发明的特征在于，第一表面(101)包括突出的脊部(121)，其限定在第一流动方向(F1)上延伸的至少两个平行且端部开放的通道(122)，且其中第二表面(102)包括多个突出的陷窝(123)，其在相邻的相应成对的所述脊部(121)之间布置在所述通道(122)中。

技术领域

本发明涉及一种热交换器板，以及包括多个这样的板的热交换器。特别地，本发明可用于冷凝器型板式热交换器。

背景技术

不同类型的热交换器在许多不同的应用中使用。特定类型的现有技术的热交换器是板式热交换器，其中待进行热交换的不同介质的流动通道在此类板的堆叠中的相邻热交换板之间形成，且特别地由此类板上对应的热交换表面界定。

特别地，已证明的是，板式热交换器可有利地由相对薄的冲压板金属件制造，该金属件可接合以形成热交换器。此类热交换器可制作得相对有效。

现有技术尤其包括WO2009112031A3、EP1630510B2和EP1091185A3，其描述了带有鱼骨形突出图案的板的热交换器。

此外，EP0186592B1描述了一种带有设有陷窝的板的板式热交换器。

然而，在上文所描述类型的此板式热交换器中实现足够的机械稳定性同时仍实现足够的热交换效率存在问题。特别地，这是在较大的热交换器中的问题。

另外的问题在于，在跨过热交换器的一定的最大可接受压降下实现足够的热交换效率。

此外，该问题特别地存在于冷凝器型热交换器中，诸如，在热泵中且特别是在制冷应用中。此外，在此类应用中，还期望最大限度地减少所使用的制冷剂的量，同时保持高的热交换功率和制冷剂的有效冷凝。

特别是关于常规的鱼骨形突出图案，由于大的接触表面和介质湍流，这些突出图案提供良好的热传递。然而，已证明它们在相对于压降的效率方面执行不佳。而且，难以设计提供足够的相对于压降的效率，同时还使热介质的量保持在最小值的鱼骨型板。

发明内容

本发明解决上文所描述的问题，提供了一种高效、机械稳定的热交换器。特别地，对于冷凝器型热交换器，本发明提供这些优点同时保持(诸如制冷剂的)有效冷凝，同时使制冷剂的必需量保持在最小值。

因此，本发明涉及一种在第一介质与第二介质之间的用于热交换器的板，该板与主延伸平面和主纵向方向相关联且包括：第一热传递表面，其基本上平行于所述主平面延伸且布置成与第一介质接触，该第一介质大体上在第一流动方向上沿第一表面流动；以及第二热传递表面，其基本上平行于所述主平面延伸且布置成与第二介质接触，该第二介质大体上在第二流动方向上沿第二表面流动；且特征在于，第一表面包括突出的脊部，其限定在第一流动方向上延伸的至少两个平行且端部开放的通道，且其中第二表面包括多个突出的陷窝，其在相邻的相应成对的所述脊部之间布置在所述通道中。

附图说明

在下文中，将参照本发明的示例性实施例和附图详细地描述本发明，其中：

图1是根据本发明的第一示例性实施例的热交换器板的顶视图；

图2是图1中示出的热交换器板的透视图；

图3是图1中示出的热交换器板的局部移除的透视图；

图4是图3中示出的热交换器板(连同三个额外的对应热交换器板)的截面的平面侧视图，其示意性地示出了根据本发明的热交换器中的所述板的定向；