[发明专利]用于形成边框图案的可光聚合的组合物、显示面板的边框图案的制造方法、制造的边框图案在审
申请号: | 201780060232.8 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN109804312A | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 朴圣恩;俞在贤;金雅琳;金俊衡 | 申请(专利权)人: | 株式会社LG化学 |
主分类号: | G03F7/105 | 分类号: | G03F7/105;G03F7/028;G03F9/00;H01L51/50;G02F1/1333 |
代理公司: | 北京鸿元知识产权代理有限公司 11327 | 代理人: | 张云志;陈英俊 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 边框图案 光聚合 显示面板 着色剂 氧杂环丁烷化合物 光聚合引发剂 制造 环氧化合物 组合物制造 沸点 溶剂 | ||
本发明涉及一种用于形成边框图案的可光聚合的组合物、使用该组合物制造显示面板的边框图案的方法、以及制造的边框图案,所述用于形成边框图案的可光聚合的组合物包含:着色剂、环氧化合物、氧杂环丁烷化合物、光聚合引发剂和沸点为190℃至280℃的溶剂。
技术领域
本申请要求于2016年12月16日提交的韩国专利申请No.10-2016-0172292的优先权的权益,该申请的全部公开内容通过引用并入本说明书中。
本发明涉及一种用于形成边框图案的可光聚合的组合物、使用其制造显示面板的边框图案的方法、以及由其制造的边框图案。
背景技术
在诸如TV或监视器的显示装置中,用于施加电信号以运行装置的电路位于装置内部的四个侧面上。由于外部光被由诸如铜或铝的金属制成的电路反射,因此,需要边框来防止这种反射现象。通常,为了该目的已经使用塑料壳。然而,近来,采用通过使用诸如丝网印刷或喷墨印刷的印刷方法在触摸屏或薄膜晶体管基板上直接形成边框图案的方法。
使用这种喷墨方法形成边框图案使得容易形成薄的厚度或厚的厚度,并且能够形成高分辨率图案并且应用低粘度材料。
然而,对于这种喷墨方法,如果油墨的蒸发速率不够慢,则在喷墨头的细小喷嘴的表面上形成的细小油墨液滴容易干燥,如图1中所示。干燥的细小油墨液滴凝固,使得它们会引起喷嘴堵塞或喷嘴故障。
因此,在现有技术中,为了抑制油墨组合物的蒸发,代替低沸点溶剂,使用高沸点溶剂,或者使用仅由高沸点反应性组分组成的无溶剂组合物,如图2中所示。当使用高沸点溶剂时,可以解决干燥问题,但是蒸发太慢。因此,即使在固化之后残留的溶剂仍保留在膜中,引起固化速率和膜特性差的问题。此外,如果油墨组合物仅由反应性组分组成,则难以降低油墨组合物的粘度,并且伴随固化没有溶剂蒸发。因此,膜的厚度不能降低,导致不能以薄的厚度得到足够的屏蔽性能的问题。
因此,与常规边框组合物相比,必须开发一种在喷墨头的表面上具有低蒸发速率并且不表现出不适当的固化速率和膜性能的组合物。
[现有技术文献]
[专利文献]
(专利文献1)KR 10-2013-0112003 A
发明内容
技术问题
为了解决现有技术的问题,本发明的一个目的是提供一种通过使用用于形成边框图案的可光聚合的组合物形成的边框图案,所述可光聚合的组合物具有高沸点并且不降低固化反应速率,从而不表现出由于在工艺过程中残留在薄膜中的组合物引起的膜性能的劣化和对固化的抑制。
技术方案
为了解决上述问题,本发明提供一种用于形成边框图案的可光聚合的组合物,包含:着色剂、环氧化合物、氧杂环丁烷化合物、光聚合引发剂和沸点为190℃至280℃的溶剂。
本发明还提供一种用于显示面板的边框图案的制造方法,包括以下步骤:使用所述用于形成边框图案的可光聚合的组合物在基板上形成边框图案;以及固化所述边框图案。
本发明还提供一种通过固化所述用于形成边框图案的可光聚合的组合物在基板上形成的用于显示面板的边框图案。
本发明还提供一种包括所述用于显示面板的边框图案的显示面板。
有益效果
根据本发明,使用具有高沸点并且不降低固化反应速率的用于形成边框图案的可光聚合的组合物。因此,在形成边框图案时,具有边框图案不表现出由于在工艺中残留在薄膜中的组合物引起的膜性能的劣化和对固化的抑制的优点。
附图说明
图1是示出根据现有技术的喷墨工艺的示意图;
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