[发明专利]生产稀乙烯的方法有效
申请号: | 201780057122.6 | 申请日: | 2017-09-08 |
公开(公告)号: | CN109803943B | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
发明(设计)人: | 凯文·约翰·施维特;桑吉夫·拉姆 | 申请(专利权)人: | 鲁姆斯科技有限责任公司 |
主分类号: | C07C6/00 | 分类号: | C07C6/00;C07C7/09;C07C11/04 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 宋融冰 |
地址: | 美国新*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 乙烯 方法 | ||
举例说明并描述了用于回收稀乙烯流的方法和系统。更具体地,本文公开的实施方式涉及用于将稀乙烯流与废气或其它蒸气流分离的方法和系统,其中由废气本身提供了用于所需分离的超低温制冷,并且仅需要外部供给的中低温丙烯制冷剂(例如,‑40℃至15℃)。
技术领域
本文公开的实施方式大体上涉及用于回收稀乙烯流的系统和方法。
背景技术
炼油厂废气(如来自流体催化裂化单元和焦化单元的废气)通常含有如乙烯的烯烃,可以将其回收并用于多种方法中。这些炼油厂废气通常含有气体混合物,其可以包含氢气、甲烷、乙烷、乙烯和丙烯以及其它更轻的组分和更重的组分。
已经提出了多种方法以从这类气体混合物回收乙烯。例如,US6705113、US5979177、US5502971和US3765435各自涉及从气体混合物回收烯烃的方法。
这些方法中的许多方法需要超低温制冷剂(例如,-70℃或低于-70℃)并且采用甲烷制冷,或需要高纯度乙烯的制冷系统和高纯度丙烯制冷系统,或采用乙烯和丙烯的二元制冷系统。遗憾的是,这些高纯度的流并不总是能够现场可用的,并且需要这类外部制冷系统的替代物。
发明内容
本文的实施方式涉及通过将C3类组分和更重的组分与流体催化裂化器(FCC)、残余流体催化裂化器(RFCC)或真空瓦斯油(VGO)裂化单元以及其它多种来源的废气分离来生产稀乙烯原料的系统和方法。可以根据本文的实施方式来实现这种分离,而不需要外部供给超低温(甲烷、乙烷或乙烯)制冷剂或二元制冷剂。
在一个方面,本文公开的实施方式涉及生产稀乙烯流的方法。该方法可以包括冷却并部分冷凝包含氢气、甲烷、乙烷、乙烯和C3+烃类的原料。可以将冷却并部分冷凝的原料分离成蒸气进料流和液体进料流,其中液体进料流包含一部分的包含在原料中的乙烯。可以在脱乙烷塔中对蒸气进料流进行分离以回收塔顶流和包含C3+烃类的塔底产物流。可以将液体进料流分离为第一蒸气馏分和第一液体馏分。可以经由与包含至少一部分的第一液体馏分的制冷剂进行间接热交换来冷却并部分冷凝塔顶流。
在另一方面,本文公开的实施方式涉及用于生产稀乙烯流的系统。该系统可以包括脱乙烷塔进料激冷器以用于冷却并部分冷凝包含氢气、甲烷、乙烷、乙烯和C3+烃类的原料。可以提供脱乙烷塔进料分离器以用于将冷却并部分冷凝的原料分离成蒸气进料流和液体进料流,其中液体进料流包含一部分的包含在原料中的乙烯。将脱乙烷塔用于对蒸气进料流进行分离以回收塔顶流和包含C3+烃类的塔底产物流。制冷剂罐可以将液体进料流分离成第一蒸气馏分和第一液体馏分。还可以提供脱乙烷塔塔顶冷凝器,用于经由与包含第一液体馏分的制冷剂进行间接热交换来冷却并部分冷凝塔顶流。
在另一方面,本文公开的实施方式涉及用于生产稀乙烯流的方法。该方法可以包括冷却并部分冷凝包含氢气、甲烷、乙烷、乙烯和C3+烃类的原料,并且将冷却并部分冷凝的原料分离成蒸气进料流和液体进料流。该液体进料流含有一部分的包含在原料中的乙烯。然后可以在脱乙烷塔中对蒸气进料流进行分离以回收塔顶流和包含C3+烃类的塔底产物流,并且可以将液体进料流分离成第一蒸气馏分和第一液体馏分,用于经由与第一液体馏分进行间接热交换来冷却并部分冷凝塔顶流,形成温热的第一液体馏分。可以将冷却并部分冷凝的塔顶流分离成液体回流流和塔顶蒸气稀乙烯产物流。可以将温热的第一液体馏分分离成第二蒸气馏分和第二液体馏分。可以压缩第一蒸气馏分和第二蒸气馏分以形成压缩的制冷剂流,可以经由与第二液体馏分进行间接热交换来冷却该压缩的制冷剂流。然后可以将第二液体馏分进料至脱乙烷塔。可以将冷却并压缩的制冷剂流分离成第三蒸气馏分和第三液体馏分,将该第三蒸气馏分进料至脱乙烷塔;并且将第三液体馏分与液体进料流合并。
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