[发明专利]模块化传送机、传送机模块和联接模块化传送机的模块的方法

说明书

一种模块化传送机，包括在输送方向上接续的多个模块，每个模块均包括具有输送表面的主体部，该输送表面用于在其上输送产品，该主体部在使用期间通过铰链销铰接到接续的模块的主体部。接续式模块能够从组装位置调节到操作位置。在工作位置中，铰链销能够从主体部的外部引入到由接续式模块形成的接纳空间中，或者由于铰链销被主体部释放以沿其纵向轴线的纵向方向和/或横向方向移动而能够从该接纳空间取出到主体部的外部。在操作位置中，由于铰链销在其纵向轴线的纵向方向上和横向方向上的移动都受到主体部的限制，铰链销被保持在由接续式模块的主体部形成的接纳空间中。

技术领域

本发明大体涉及联接模块化传送机的接续式模块。

背景技术

模块化传送机通常是已知的并用于传送产品。传送机的模块通常通过模制来制造，并且通常由刚性材料制成。

惯常的模块化传送机包括在输送方向上接续的多个模块。每个模块均包括具有输送表面的主体部，该输送表面用于在其上输送产品，该主体部在使用期间通过铰链销铰接到接续模块的主体部。

以这种方式，在传送方向上接续的模块可结合而形成期望长度的传送机。传送机通常是环式设计，使得其可利用传送轨道上的顶段使用例如链轮的返回轮而进行循环。通常，传送机可实施为模块化传送链或实施为模块化传送垫。

在模块化传送链中，横向于传送方向，模块以单排联接。在模块化传送链的模块中，输送表面通常是主体部的从模块的后部延伸到前部的输送叶片部的部分，并且铰链部是主体部的位于输送叶片部下方的铰链组件部的部分。

在模块化传送垫中，若干模块可横向于传送方向彼此靠近地放置，并可使用接续的铰链销联接。于是，在传送方向上接续的成排的模块可横向于传送方向相互错开，从而能够避免在垫的模块之间沿传送方向接续的缝。在模块化传送垫的模块中，输送表面通常是输送主体的部分，该输送主体从模块的后部延伸到前部并在前部和后部包括一串铰链部，其具有横向于传送方向交替地接续的相邻近的接纳空间，从而铰链部和接纳空间可与在传送方向上接续的类似模块的接纳空间和铰链部互相交错。于是，接续式模块可使用横向于传送方向延伸并穿过铰链部中提供的铰链孔的铰链销被铰接。

在使用时，铰接模块化传送机的接续式模块的铰链销特别地由于返回轮上的循环而倾向于沿其纵向轴线偏移。为了将铰链销保持在接续式模块之间，铰链销通常通过偏置形式的锁定或保持夹而被阻止沿其纵向轴线偏移。

在模块化传送链中，通常模块和铰链销都由刚性材料制成，即，在正常操作条件下使用时基本上保持其形状的形状保持材料。铰链销通常相对较短且坚硬，并且可由金属或刚性塑料材料制成，而模块的主体部也可由金属或刚性塑料材料制成，特别是工程塑料，例如，POM、PBT或PA。为了保持铰链销，通常铰链销的表面局部地提供有横截面非圆形截面的区域或提供有粗糙化表面。示例是铰链销，其圆柱形主体具有压平的端部(所谓的D形销)，或具有锯齿状或滚花状的端部。然后在制造时，将铰链销轴向压入工作位置，使得主体部的材料变形并通过沿着端部的偏置形式的锁定而保持铰链销。由于偏置形式的锁定，铰链销轴向固定且旋转固定。

由于铰链销通常由硬化钢制成，因此铰链销的表面的加工以产生非圆形截面的局部区域增加了成本。此外，在制造之后，由于偏置形状的锁定而可能导致接续式模块不易于分离，这在传送机的安装、维护或修理期间存在问题。此外，铰链销的固定位置增加了磨损。

在模块化传送垫中，通常模块由刚性塑料材料制成，并且铰链销由长的、相对柔性的塑料杆制成。为了防止铰链销的偏移，沿着垫的纵向边缘的模块被提供有允许铰链销穿过的保持夹。在组装期间，接续式模块可通过在它们之间轴向插入铰链销并增设可移除的保持夹以将铰链销轴向锁定就位来联接。这种夹子有缺点在于其增加了成本并且可能会脱离。在脱离的情况下，铰链销于是可偏移出接合，并且夹子可能被损坏，可能丢失。在传送食品产品的情况下，夹子的脱离甚至可能造成食品污染的风险。