[发明专利]用于旋转再生式预热器的柔性密封件

说明书

密封组件包括第一叶片，第一叶片具有邻近第一叶片的远端固定的间隔件。间隔件沿着第一叶片从间隔件的外侧端延伸到其内侧端。密封组件包括第二叶片，该第二叶片固定到间隔件，使得远端邻近间隔件的外侧端定位。第二叶片具有远离远端延伸的细长部段。细长部段延伸超出间隔件的内侧端并且沿着第一叶片的第一弯曲部终止，使得邻近第二叶片的终端的第二叶片的一部分相对于第一弯曲部的一部分滑动地可移动并且与第一弯曲部的一部分处在压缩接合，并且第二细长部段的一部分与第一细长部段间隔开。

技术领域

本发明涉及一种用于旋转再生式(regenerative)预热器的改进的柔性密封件，更具体地说，涉及一种柔性密封件，其具有两个叶片；间隔件；耐磨构件和/或在柔性密封件的部分中的排出开口，该排出开口用于移除不期望地积聚在柔性密封件中的材料。

背景技术

如图1中所示，旋转再生式空气预热器(以下称为“预热器”)总地以标记10标示。预热器10包括可旋转地安装在转子柱16上的转子组件12。转子组件12定位在壳体14中并相对于壳体14旋转。例如，转子组件12在由箭头R所示的方向围绕转子柱16的轴线A可旋转。转子组件12包括从转子柱16径向延伸到转子组件12的外周边的分隔件18(例如，隔膜)。相邻对的分隔件18限定了用于接纳传热组件1000的相应隔室20。每个传热组件1000包括堆叠在彼此之上的多个传热片100和/或200。

如图1中所示，预热器10是双扇区(bisector)构造，其中壳体14包括用于引导加热的烟气流通过预热器10的烟气入口管道22和烟气出口管道24。壳体14还包括用于引导燃烧空气流通过预热器10的空气入口管道26和空气出口管道28。预热器10包括上扇区板30A，该上扇区板30A邻近转子组件12的上表面横跨壳体14延伸。预热器10包括下扇区板30B，该下扇区板30B邻近转子组件12的下表面横跨壳体14延伸。上扇区板30A在烟气入口管道22和空气出口管道28之间延伸并连结到烟气入口管道22和空气出口管道28。下扇区板30B在烟气出口管道24和空气入口管道26之间延伸并连结到烟气出口管道24和空气入口管道26。上扇区板30A和下扇区板30B分别通过周向板30C连结到彼此。上扇区板30A和下扇区板30B将预热器10分成空气扇区32和气体扇区34。

如图1中所示，标有“A”的箭头表示通过转子组件12的气体扇区34的烟气流36的方向。标有“B”的箭头表示通过转子组件12的空气扇区32的燃烧空气流38的方向。烟气流36通过烟气入口管道22进入并将热量传递给安装在隔室20中的传热组件1000。加热的传热组件1000旋转到预热器10的空气扇区32中。存储在传热组件1000中的热量然后被传递到通过空气入口管道26进入的燃烧空气流38。因此，从进入预热器10的热烟气流36吸收的热用于加热传热组件1000，传热组件1000又加热进入预热器10的燃烧空气流38。

如图2中所示，现有技术的密封件40从每个隔膜18的边缘并径向地沿着每个隔膜18的边缘朝向扇区板30A轴向(即，平行于轴线A)延伸。另一个密封件40从每个隔膜18的相对侧并径向地沿着每个隔膜18的相对侧朝向扇区板30B轴向延伸(图1中仅示出一个密封件40)。密封件40通常包括柔性密封叶片42，其具有底部部段42B，底部部段42B定位在L形背衬杆43和细长保持杆41之间。保持杆41的底部部段41B、柔性密封件42的底部部段42B和背衬杆43的底部部段43B被多个螺栓45和螺母46径向沿着隔膜18的长度固定在间隔杆44和隔膜18之间。