[发明专利]光学膜的制造方法

权利要求书

1.一种光学膜的制造方法，其特征在于，是利用溶液流延制膜法的光学膜的制造方法，包括下述工序：

搅拌制备工序，在搅拌槽内至少搅拌树脂和溶剂而制备涂液，以及

流延工序，将由所述搅拌制备工序制备的涂液在支承体上流延；

所述树脂为丙烯酸系树脂、环烯烃树脂、聚芳酯树脂中的任一种，

将所述树脂的比重设为A，将所述溶剂的比重设为B，将比重差(B－A)设为Δ时，为0.1＜Δ＜0.5

在所述搅拌槽内设置有第1搅拌夹具和第2搅拌夹具，

所述第1搅拌夹具具有第1旋转轴和臂部，所述第1旋转轴位于通过所述搅拌槽的底面的中心的铅直方向的轴上，所述臂部从所述第1旋转轴的最下部延伸至下述位置：在所述搅拌槽内是所述最下部的上方位置，且是在旋转半径方向远离所述第1旋转轴的位置，

所述第2搅拌夹具具有第2旋转轴和至少2个搅拌叶片，所述第2旋转轴以通过所述第1旋转轴与所述臂部之间的空间的方式在铅直方向延伸，所述至少2个搅拌叶片以沿铅直方向排列的方式安装于所述第2旋转轴，

将所述第1搅拌夹具的所述臂部沿铅直方向的长度设为L，将所述第2搅拌夹具的所述至少2个搅拌叶片中的最上部的搅拌叶片和位于它下方的一个搅拌叶片分别设为第1搅拌叶片和第2搅拌叶片时，

所述第1搅拌叶片由位于从所述第1搅拌夹具的所述臂部的最上部向铅直下方下降了仅(1/3)L的位置或者该位置的上方、通过以所述第2旋转轴为中心的旋转而引起所述树脂在铅直方向的流动的搅拌叶片构成，

所述第2搅拌叶片由位于从所述第1搅拌夹具的所述臂部的最上部向铅直下方下降了仅(1/3)L的位置的下方、通过以所述第2旋转轴为中心的旋转而引起被所述第1搅拌叶片引入铅直下方的所述树脂在与所述第2旋转轴垂直的方向的流动的搅拌叶片构成。

2.根据权利要求1所述的光学膜的制造方法，其特征在于，为

0.1＜Δ＜0.31。

3.根据权利要求1或2所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述溶剂含有二氯甲烷或氯仿。

4.根据权利要求1或2所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述第1搅拌叶片为桨叶型或螺旋桨型的搅拌叶片。

5.根据权利要求1或2所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述第2搅拌叶片为涡轮型或圆盘型的搅拌叶片。

6.根据权利要求1或2所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述第1搅拌夹具由锚型或锚桨型的搅拌叶片构成。

7.根据权利要求1或2所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述第2搅拌夹具进一步具有位于所述第2搅拌叶片下方的一个第3搅拌叶片，

所述第3搅拌叶片为涡轮型或圆盘型的搅拌叶片。

8.根据权利要求1或2所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述第1搅拌夹具在与所述第1旋转轴垂直的面内，围绕所述第1旋转轴以等角度间隔具有多个所述臂部。

9.根据权利要求1或2所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述第2搅拌夹具在所述搅拌槽内且在与所述第1搅拌夹具的所述第1旋转轴垂直的面内，围绕所述第1旋转轴以等角度间隔被设置多个。

10.根据权利要求8所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述等角度间隔为180°间隔。

11.根据权利要求9所述的光学膜的制造方法，其特征在于，所述等角度间隔为180°间隔。