[发明专利]热收缩性聚酯系薄膜及包装体

说明书

[课题]提供如下热收缩性聚酯系薄膜：将长度方向作为主收缩方向、在主收缩方向上具有高收缩率，且高温与低温的收缩率之差小，因此，作为标签使用时不易产生褶皱等，由经时导致的低温下的收缩率的下降小。[解决手段]一种热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，满足以下条件(1)～(4)。(1)在98℃的热水中使薄膜浸渍10秒时的热水收缩率在薄膜主收缩方向上为40％以上；(2)在70℃的热水中使薄膜浸渍10秒时的主收缩方向的热水收缩率与上述98℃的主收缩方向的热水收缩率之差为0％以上且20％以下；(3)将对苯二甲酸乙二醇酯作为主要构成成分，二乙二醇(DEG)成分的量在构成薄膜的全部聚酯树脂中的多元醇成分100mol％中为10mol％以上且25mol％以下；(4)在温度40℃、相对湿度85％的气氛下使薄膜经时28天后，在70℃的热水中使薄膜浸渍10秒时的主收缩方向的热水收缩率与经时前的该热水收缩率之差为0％以上且5％以下。

技术领域

本发明涉及热收缩性聚酯系薄膜及包装体，详细而言，涉及：适合于饮料瓶的标签用途、在长度方向上具有高收缩率、且高温与低温的收缩率之差小、因此作为标签使用时不易产生褶皱等、由经时导致的低温下的收缩率的下降小的热收缩性聚酯系薄膜、及使用标签的包装体。

背景技术

近年来，兼顾玻璃瓶、PET瓶等的保护和商品的显示的标签包装、帽形密封、集成包装等的用途中，由聚氯乙烯系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚酯系树脂等形成的拉伸薄膜(所谓热收缩性薄膜)已经被广泛使用。这样的热收缩性薄膜当中，聚氯乙烯系薄膜有如下问题：耐热性低，而且焚烧时产生氯化氢气体、或成为二恶英的原因等。另外，聚苯乙烯系薄膜有如下问题：耐溶剂性差、印刷时必须使用特殊组成的墨，而且必须在高温下焚烧，焚烧时伴随着恶臭而产生大量的黑烟。因此，耐热性高、焚烧容易、耐溶剂性优异的聚酯系的热收缩性薄膜作为收缩标签被广泛利用，伴随PET容器的流通量的增大，有用量增加的倾向。

另外，作为通常的热收缩性聚酯系薄膜，广泛利用沿宽度方向大幅收缩的薄膜。但是，作为饮料瓶的标签薄膜使用时，必须使薄膜形成环状而安装于瓶后沿周方向使其热收缩，因此，将沿宽度方向热收缩的热收缩性薄膜作为标签薄膜安装时，必须以薄膜的宽度方向成为周方向的方式形成环状体，然后将该环状体切断成每规定的长度，以手握等安装于瓶、便当容器。因此，难以以高速将由沿宽度方向热收缩的热收缩性薄膜形成的标签薄膜安装于瓶、便当容器。因此，最近，寻求能从薄膜卷直接缠绕于瓶的周围并安装的沿长度方向热收缩的薄膜。无需形成薄膜管状体并密封的中心密封工序、裁切、手握等加工，也可以以高速进行安装。

另一方面，以往的沿宽度方向热收缩的热收缩性聚酯系薄膜对其收缩特性也要求进一步的改良。特别是，在收缩时产生收缩不均、褶皱，收缩前的薄膜上印刷的文字、图案在PET瓶、聚乙烯瓶、玻璃瓶等容器上覆盖收缩时在收缩后有时变形，用户方期望该变形尽可能小。

过去已经报道了一些提高薄膜的低温的收缩性来改良收缩后的外观性的对策。例如专利文献1中，通过使用新戊二醇和/或1,4-环己烷二甲醇作为可能成为非晶质成分的多元醇成分的单体，从而具有低温下的收缩性。但是，可知使用上述单体时，由经时导致的低温收缩率的下降显著。在制膜后长期保管薄膜时，会失去低温收缩性，因此，认为在收缩完成时容易产生褶皱。为了抑制由经时导致的低温收缩率的下降，需要低温状态下的保管等，成本增加。

另外，专利文献2中，通过使用1,4-丁二醇作为多元醇成分，使薄膜的玻璃化转变温度降低、提高低温收缩性，但是可知通过使用1,4-丁二醇使高温的收缩率下降，从收缩完成的观点出发，考虑会变得收缩不足而不优选。另外，可知在使用1,4-丁二醇时由经时导致的低温收缩率的降低也大，而不优选。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-56156号公报

专利文献2：日本特开2003-82128号公报

发明内容