[发明专利]双重管的制造方法在审
| 申请号: | 201780031640.0 | 申请日: | 2017-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN109153055A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
| 发明(设计)人: | 郑真铉 | 申请(专利权)人: | 株式会社哈斯科 |
| 主分类号: | B21C37/09 | 分类号: | B21C37/09;B21C37/08;B21D39/02;B23K13/02;B23K101/10 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 吕琳;宋东颖 |
| 地址: | 韩国忠清*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 条板 外部 成型步骤 双重管 机械结合 弯曲部 次辊 成型 制造 热处理步骤 层压步骤 热处理 焊接部 接合 焊接 上层 | ||
1.一种双重管的制造方法,包括:
第一次辊轧成型步骤,在外部管用条板的长度方向两侧形成弯曲部;
层压步骤,所述外部管用条板上层压内部管用条板;
第二次辊轧成型步骤;机械结合所述外部管用条板和内部管用条板;
成型步骤,将所述机械结合的外部管用条板和内部管用条板成型为管形状;
焊接步骤,分别接合成型为管形状的所述外部管用条板的两侧弯曲部和内部管用条板;以及
热处理步骤,对所述外部管用条板和内部管用条板的焊接部进行热处理。
2.根据权利要求1所述的双重管的制造方法,其特征在于,还包括:
去除焊缝的步骤,去除在所述焊接步骤中形成的焊缝。
3.根据权利要求1所述的双重管的制造方法,其特征在于,
当所述双重管被制造成结构用的双重管时,外部管用条板为不锈钢,内部管用条板为抗拉强度为40~70kgf/mm2的碳钢。
4.根据权利要求1所述的双重管的制造方法,其特征在于,
当所述双重管被制造成管道用的双重管时,所述外部管用条板为碳钢,所述内部管用条板为不锈钢或铝合金。
5.根据权利要求3或4所述的双重管的制造方法,其特征在于,
当所述不锈钢为铁素体不锈钢或双相不锈钢时,通过高频电焊进行焊接。
6.根据权利要求3或4所述的双重管的制造方法,其特征在于,
当所述不锈钢为奥氏体不锈钢时,从由利用激光束、等离子以及钨极隋性气体的焊接组成的组中选择的一种来进行焊接。
7.根据权利要求1所述的双重管的制造方法,其特征在于,
在氮气或氩气、与氢气混合而成的混合气体气氛,或者在氨气气氛中进行热处理。
8.根据权利要求1所述的双重管的制造方法,其特征在于,
在1000~1350℃的温度下进行所述热处理。
9.一种双重管的制造方法,包括:
层压步骤,在外部管用条板上层压内部管用条板;
第一焊接步骤,接合所述外部管用条板和内部管用条板的接触面;
成型步骤,将接合的所述外部管用条板和内部管用条板成型为管形状;
焊接步骤,分别焊接成型为管形状的所述外部管用条板的两侧末端部和内部管用条板;以及
热处理步骤,对所述外部管用条板和内部管用条板的焊接部进行热处理。
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