[发明专利]用于制造螺纹孔的方法及刀具

说明书

本发明涉及一种用于利用钻螺纹孔刀具(23)在工件(5)中制造螺纹孔(1)的方法，钻螺纹孔刀具在其钻头顶端(25)上具有主刀刃(27)和在钻螺纹孔方向(I)上紧跟着的螺纹成型轮廓(29)，螺纹成型轮廓(29)具有至少一个螺纹切削齿(41、42、43、44)，其中，在钻螺纹孔行程(G)中，主刀刃(27)产生底孔，同时螺纹成型轮廓(29)在底孔的内壁上形成内螺纹(9)直至达到额定螺纹深度(t_G)，确切地说在钻螺纹孔刀具(23)的在钻螺纹孔方向(I)上的钻螺纹孔进给量(f_G)和与此同步的钻螺纹孔转速(n_G)下，其中，在钻螺纹孔行程(G)之后，进行相反的逆向行程(R)，在逆向行程(R)中，在逆向方向(II)上将钻螺纹孔刀具(23)从螺纹孔中引导出来，确切地说以相反的逆向进给量(f_R)。根据本发明，螺纹成型轮廓(29)具有至少一个拉削刀刃(46、48、50、52)。在进行逆向行程(H)时，借助于拉削刀刃(46、48、50、52)产生拉削槽(R1至R4)，螺纹切削齿(41、42、43、44)可通过拉削槽无负荷地从螺纹孔(1)中引导出来。

技术领域

本发明涉及一种用于制造螺纹孔、特别是螺纹盲孔的方法，以及用于实施这种方法的钻螺纹孔刀具/攻丝刀具。

背景技术

通常，在钻螺纹孔时，在第一过程步骤中借助于钻头在工件中产生底孔/内孔。

紧接着，在第二过程步骤中，借助于独立的螺纹钻头将内螺纹攻入底孔中。根据大小，螺纹钻头具有两个或多个刀刃。刀刃具有齿，齿分别从底孔的内壁上去除材料切屑并且必要时使材料在较小的程度上塑性变形。螺纹钻头的齿以不同的方式构造，例如以不同的程度被截去顶端。由此，在刀刃中，每个齿带走几乎相同大的材料切屑。

与上述攻螺纹过程相反地，利用推进式钻螺纹孔刀具进行如下类型的方法，即，在共同的刀具行程中，进行钻底孔和攻内螺纹。推进式钻螺纹孔刀具在其钻头顶端上具有主刀刃和在钻螺纹孔方向上紧跟着的螺纹成型轮廓，螺纹成型轮廓具有至少一个螺纹切削齿。在该方法中，首先进行钻螺纹孔行程并且紧接着进行与此相反的逆向行程。在钻螺纹孔行程中，一方面刀具主刀刃制造底孔，另一方面螺纹成型轮廓在底孔的内壁上产生内螺纹直至达到可用的额定螺纹深度。为此，在具有同步的钻螺纹孔刀具转速的钻螺纹孔进给量下，进行钻螺纹孔行程。在随后的相反的逆向行程中，使钻螺纹孔刀具沿逆向方向从螺纹孔中引导出来，确切地说以相反的逆向进给量以及与此同步的逆向转速。由此保证，钻螺纹孔刀具的螺纹成型轮廓在内螺纹的螺纹牙(Gewindegang)中无负荷地运动。

在上述方法中，在钻螺纹孔行程结束时，钻螺纹孔过程变慢，也就是说，将具有与此同步的钻螺纹孔转速的钻螺纹孔进给量减小到0。然而，在现有技术中，这种攻螺纹过程的延迟直至钻螺纹孔转速为0导致螺纹成型轮廓的过大切割负荷，这可导致切割齿断裂或导致刀具断裂。

从文献DE 38 80 394 T2中已知一种用于钻孔和攻螺纹的组合刀具。利用该钻螺纹孔刀具，首先制造底孔。紧接着，使钻螺纹孔刀具利用其刀具轴线在绕孔轴线的圆形轨迹上运动，确切地说在钻螺纹孔刀具旋转的情况下，由此，螺纹成型轮廓在底孔中产生内螺纹。从文献DE 3939795T2和US 5 678 962中也已知基本上相同的方法。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于在工件中制造螺纹孔的方法以及一种用于实施该方法的钻螺纹孔刀具，在其中，减小刀具负荷。

该目的通过一种用于利用钻螺纹孔刀具在工件中制造螺纹孔的方法以及一种用于实施用于在工件中制造螺纹孔的所述方法的钻螺纹孔刀具实现。