[发明专利]联接盘

说明书

公开了一种用于将旋转电机连接到原动机的联接盘(40)。盘包括用于连接到电机的旋转部件的内部区域(42)，以及用于连接到原动机的旋转部件的外部区域(46)，内部区域和外部区域位于不同平面中。盘还包括位于内部区域和外部区域之间的中间区域(42)，中间区域包括多个槽(52)。这可以允许两个或更多个盘以这样的方式堆叠在一起，即减少或避免相邻盘的表面轮廓之间的干扰。此外，中间区域中的槽可以减小在形成盘时施加在材料上的应变，从而便于制造。

本发明涉及一种用于将旋转电机联接到原动机的联接盘。本发明在发电机组中具有特定但非排它性的应用，该发电机组包括联接到内燃机的发电机。

发电机组通常包括内燃机，例如柴油机，其驱动发电机(交流发电机)。发电机可以使用联接盘联接到发动机，该联接盘将发电机的轴连接到发动机飞轮。

已知的联接盘具有用于将盘连接到发动机飞轮的孔的外节圆，以及用于将盘连接到轴的孔的内节圆。为了与轴连接，毂收缩到轴上。毂设计成轴向定位盘并且承载穿过孔的内节圆将盘保持在适当位置的螺栓。

联接盘通常由相对薄的金属板制成。在某些情况下，可能需要将多个盘堆叠在一起以便实现所需的扭矩传递特性。

在现有的联接盘设计中，将毂收缩到轴上的需要增加了制造的成本和复杂性。因此，已经尝试将联接盘直接螺栓连接到发电机轴上。然而，这可能导致联接固定螺栓干扰其它部件，例如发动机飞轮或飞轮固定螺栓。为了解决这个问题，已经提出减小发电机轴的长度，并将联接盘弯曲成碟形。这延长了联接盘的轴向范围，使得飞轮接口位置不会改变。

在先前考虑的碟形盘设计中发现的问题是，如果两个或更多个相似或相同的盘堆叠在一起，则表面轮廓彼此干涉并且弯曲区域不是齐平的。这限制了将碟形盘设计用于单个盘，导致扭矩传递能力受到限制。

当试图通过将材料塑性拉紧到所需几何形状来制造可堆叠碟形盘时遇到的另一个困难是需要大的材料应变值。在某些情况下，这些应变值可能超过所用材料的应变能力。这限制了联接盘可以塑性变形成碟形的程度，这又可能会限制可以使用碟形盘设计的应用。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于将旋转电机联接接到原动机的盘，该盘包括用于连接到电机的旋转部件的内部区域和用于连接到原动机的旋转部件的外部区域，内部区域和外部区域位于不同平面，盘还包括位于内部区域和外部区域之间的中间区域，中间区域包括多个槽。

本发明可以提供的优点是，通过为中间区域提供多个槽，可以将两个或更多个盘堆叠在一起，从而减少或避免相邻盘的表面轮廓之间的干扰。这可以允许多个碟形盘堆叠在一起，从而增加联接器的扭矩传递能力。此外，中间区域中的槽可以减小在形成盘时施加在材料上的应变，从而便于制造。

盘优选是碟形的。因此，内部区域和外部区域可以是平坦的，并且中间区域可以在内部区域和外部区域的平面之间延伸。当沿轴向观察时，内部区域可以是基本上圆形的，而外部区域可以是基本上环形的。因此，当轴向观察时，外部区域可以是由两个同心圆限定的区域。

内部区域和外部区域优选地位于彼此平行的平面中。优选地，内部区域和外部区域中的至少一者位于垂直于电机的旋转轴线的平面中。中间区域优选地与内部区域和/或外部区域的平面成一角度。例如，中间区域可以与内部区域和/或外部区域成至少20°、25°或30°和/或小于60°、55°或50°的角度，但是其它值也是可能的。中间区域的形状可以是基本上截头圆锥形的。

优选地，槽围绕中间区域沿周向间隔开。槽之间的区域可以用作多个“肋”，用于连接内部区域和外部区域，从而有助于确保结构完整性。这种布置还可以通过减小施加在材料上的应变值来帮助将盘形成为碟形。

优选地，槽占围绕中间区域的圆周区域的至少50％。例如，槽在圆周方向上的宽度可以等于或大于相邻槽之间的距离。这可以提供的优点是，当两个或更多个盘堆叠在一起时，一个盘中两个相邻槽之间的区域可以与另一个盘中的槽对准，这可以帮助避免盘之间的干扰。