[发明专利]轮胎部件成型用的按压辊

说明书

本发明的轮胎部件成型用的按压辊长期防止各辊片的破损，由此提高耐久性。本发明的按压辊是用于对由未硫化的橡胶部件制造出的轮胎部件的表面进行按压的按压辊。该按压辊具有支承轴和支承于支承轴并且在支承轴的轴向上排列的多个能够弹性变形的辊片。各辊片具备用于与轮胎部件的表面接触的按压面。各辊片以能够相互独立地旋转的方式支承于支承轴。

技术领域

本发明涉及轮胎部件成型用的按压辊，详细而言，涉及将多个辊片在轴向上并排而成的按压辊。

背景技术

近年来，公知有通过卷绕未硫化的带状的橡胶条带来制造轮胎部件的条带卷缠加工方法。通过该方法制造出的轮胎部件存在在各条带的重叠部分截留有空气的情况。另外，存在轮胎部件的表面因条带的边缘而产生少许凸凹不平的情况。以往，为了从这些轮胎部件排出空气，并且使各橡胶条带彼此牢固地粘合，下述专利文献1提出了通过按压辊按压轮胎部件的情况。

专利文献1：日本特开2015－131428号公报

然而，当在表面存在凹凸的轮胎部件的情况下，若各辊片在沿着其形状以上下位移的状态旋转，则存在在辊片产生较大的扭力的情况。存在一部分的辊片因这样的扭力而提前破损的问题。

发明内容

本发明是鉴于以上的问题点而提出的，其主要的目的在于，提供长期防止各辊片的破损，由此耐久性优越的轮胎部件成型用的按压辊。

本发明是用于对由未硫化的橡胶部件制成的轮胎部件的表面进行按压的按压辊，其中，上述轮胎部件成型用的按压辊具有支承轴和多个能够弹性变形的辊片，上述辊片支承于上述支承轴，且在上述支承轴的轴向上排列，各上述辊片具备用于与上述轮胎部件的表面接触的按压面，各上述辊片以能够相互独立地旋转的方式支承于上述支承轴。

在本发明的上述轮胎部件成型用的按压辊中，各上述辊片也可以经由相互独立的轴承支承于上述支承轴。

在本发明的上述轮胎部件成型用的按压辊中，也可以在至少一个上述辊片的外周面形成有用于防止与上述轮胎部件粘着的凹凸部。

在本发明的上述轮胎部件成型用的按压辊中，上述凹凸部也可以包含具有1.3～2.5μm的十点平均粗糙度(Rz)的部分。

在本发明的上述轮胎部件成型用的按压辊中，上述凹凸部也可以包含滚花部分。

在本发明的上述轮胎部件成型用的按压辊中，上述滚花部分也可以具有在上述辊片的周向上间隔设置的条状槽，上述条状槽的槽宽为0.5～2.0mm，上述条状槽的深度为0.5～2.0mm。

在本发明的上述轮胎部件成型用的按压辊中，上述滚花部分也可以具有在上述辊片的周向上间隔设置的条状槽，上述条状槽相对于上述辊片的轴向倾斜。

在本发明的上述轮胎部件成型用的按压辊中，各上述辊片包含上述支承轴侧的内圈部分、与上述轮胎部件接触的一侧的外圈部分、以及在上述内圈部分与上述外圈部分之间呈螺旋状延伸并将上述内圈部分与上述外圈部分弹性地连接的漩涡状的连结部。

在本发明的上述轮胎部件成型用的按压辊中，上述各辊片具备上述支承轴侧的内圈部分、与上述轮胎部件接触的一侧的外圈部分、以及将上述内圈部分与上述外圈部分之间弹性地连结的连结部，上述连结部具备：内侧部，其沿着上述内圈部分的外周面在周向上连续延伸，并且不绕上述外周面一周而中断；外侧部，其沿着上述外圈部分的内周面在周向上连续延伸，并且不绕上述内周面一周而中断；以及连接部，其将上述内侧部与上述外侧部之间连接起来，上述内侧部的上述中断的区域的至少一部分设置为与上述外侧部的上述中断的区域的辊径向内侧重叠，上述连接部在上述内侧部的周向的一端与上述外侧部的周向的一端之间相对于辊径向倾斜地延伸。

在本发明的上述轮胎部件成型用的按压辊中，上述内侧部的上述一端配置于上述外侧部的周向的另一端的辊径向内侧，上述内侧部的周向的另一端配置于上述外侧部的上述一端的辊径向内侧。