[发明专利]处理卫生水系统的卫生水回路的方法

说明书

一种处理卫生水系统的卫生水回路的方法，包括将包含硅酸盐的处理产品注入所述回路中的流动的水中，用于在所述回路的内表面上形成薄膜，其特征在于，所述处理产品的注入包括至少一步注入浓度为100至200,000毫克/升(mg/L)的硅酸盐到于所述回路中流动的水中持续10分钟(min)至24小时(h)的时间，在所述回路中流动的水的流量被控制在0.05至100升/分钟(L/min)的范围内，且在所述回路中流动的水的温度控制在40至65℃的范围内。

技术领域

本发明涉及一种处理卫生水设施管道内表面的方法。

背景技术

EP1,432,534B1公开了一种通过注入硅酸盐预防处理卫生水回路中的腐蚀、氧化和沉积的方法。将硅酸钠溶液注入卫生水系统中以限制管道内的腐蚀。在卫生水系统运行的同时，连续注入与水流量成比例的量，尽管其浓度保证符合食品标准。水中硅酸盐的存在通过在管道内表面上形成沉积的薄保护膜来减缓腐蚀。这种保护膜的存在限制了水和管道之间的化学交换。该方法可有效地处理所有易受腐蚀现象影响的材料，特别是铁合金和铜合金。

通常，首先进行诊断以提供待处理水系统状况的描述。该诊断定义了管道的降解程度。根据管道的状况，清洁它们可能是有用的，特别是去除氧化和水垢沉积物，所述的沉积物会堵塞管道，降低水质，加速管道因其存在而降解(特别是在缝隙腐蚀的情况下)和在处理步骤中阻碍适当成膜的风险。

用于清洁管道的已知方法是注入酸以溶解管道内的沉积物。该方法具有易于使用和有效的优点。然而，在相对深度腐蚀的情况下，在铜的情况下，由于点腐蚀而可能存在管道的局部微穿孔，或者在铁合金的情况下存在缝隙腐蚀。这些微穿孔通常被氧化和水垢沉积物本身阻挡，因此不会产生泄漏。在这些情况下，酸性清洁会溶解这些小“塞子”并出现微泄漏。

解决此问题的一种方法是识别受影响的管段并更换故障组件，或给故障组件安装套筒。然而，这意味着一个非常漫长而复杂的操作，既要识别泄漏的位置(因为管道通常在墙体内，且泄漏率很低)，又要进行修复。

与化学清洁有关的另一个问题是当系统恢复运行时水的着色(红水，浑浊)现象。尽管有清洁产品的中和和在清洁之后进行漂洗，但由于清洁而剥离的水管内的氧化的非常快速的激活而导致的有色水的存在。

一旦清洁了管道，就可以通过连续注入硅酸盐对其进行处理以防止腐蚀。硅酸盐浓度必须符合各国现行的法定食品标准。对于瑞士饮用水中的硅酸盐，瑞士食品手册(MSDA)和联邦外来物质法规(OSEC)提出了添加硅酸盐的允许残留值(用于防止腐蚀)，常规处理为每升水5毫克硅(mg Si/L水)，短期的(不超过3个月)为10mg Si/L水。虽然所有国家的食品标准都不尽相同，但瑞士的做法被认为是人类健康的安全做法，可作为参考。在这些浓度下，硅酸盐膜形成的速率可能太慢而不能形成足够的保护层来解决上述问题。此外，上述层的形成速率难以控制并取决于各种参数，特别是：

·消耗的水量；

·流量和流速；

·温度-冷水中的沉积产率低于热水中的沉积产率；

·我们称之为环境参数，例如水的成分，特别是其pH值和硬度，管道的组成材料以及其他现象，例如杂散电流的存在。因此，环境参数包括对上述层形成有影响但是不能由本发明控制的所有因素。

降解管道的粗糙表面状况也会干扰足够的保护膜的沉积，例如由于水流的局部扰动。

专利EP1,432,534B1中提出的连续处理可能不足以去除或减少可能从卫生水管迁移到饮用水的某些微污染物或病原体。这些微污染物和致病菌的可能来源是管道的各种组成部分，即：

-管道本身。

-与管道组装有关的焊缝和接头。

-液压系统正常运行所需的各种设备，如阀门，水龙头或流量计。

不良的微污染物包括但不限于：