[发明专利]一种剥离夹具

说明书

一种用于剥离机的模板(300)的剥离夹具(100)，该剥离夹具(100)包括：一个安装在模板(300)的对应插座(320)中毂(110)；一个从毂(110)延伸到远端(122)的桥；以及一个从桥的远端(122)延伸的悬臂(130)。剥离夹具(100)的尺寸适合于装配到模板(300)的插座(320)中，悬臂(130)从模板(300)的下侧延伸到模板(300)的孔(310)中，用于接收来自坯件的废料片。剥离夹具(100)由弹性材料制成，使得悬臂(130)在废料片(410)穿过模板(300)时朝向毂(110)偏转，并且当废料片(410)通过悬臂(130)时，悬臂(130)重新弯曲以有助于处理废料片(410)。

技术领域

本发明涉及一种剥离夹具，在生产卡片，纸或者塑料坯件等的剥离机中使用。

背景技术

各种产品是由卡片，纸或塑料坯件制成，这些坯件通常由普通薄板制成，在折叠成形状之前将薄板切割和折叠。

通常，可以通过使用例如计算机控制的激光或等效切割装置来确定产品坯件的轮廓，该等效装置可以在单个薄板或一叠薄板中确定轮廓。该轮廓可以用一条虚线进行确定，在虚线里许多易断的链接(刻痕)将坯件保持在原始薄板内的合适位置。当需要时，所述坯件能够从原始薄板被冲压或剥离(或反之亦然)留出外围的废料。

坯件最好包括需要从坯件内移除废料的内部孔。此外，这些内部孔的各个轮廓可以使用激光或等效的切割装置来确定，所述激光或等效切割装置可以在其中确定单个薄板或一叠薄板的轮廓，这可以在确定产品的外部轮廓时完成。通常通过将坯件送入剥离机的方式和通过从所收集的位置的模具冲压废料片的方式，从坯件中除去废料。

一种剥离机，例如，可从瑞士的博斯特获得，该剥离机可装载：一个包括冲压件的可移动的冲压板，例如销或叶片；一个具有与所述冲压板的主表面并列的主表面的固定模板，；和一个可移动的底部剥离器框架，设置在与冲压件相对的模板表面附近在所述冲压板包括销的情况下。

这两个或三个板中的每一个都是专门为坯件设计的，该坯件由剥离机加工，该坯件定位有销/刀片和根据要从坯件中除去废料片的形状，尺寸和位置确定的孔。

所述模板设有加工孔，该加工孔对应于要从坯件中除去废料片的形状。在操作期间，冲压板在缩回状态和伸出状态之间往复运动，当处于缩回状态，所述冲压件与模板间隔开，使一个或多个坯件能够位于冲压板和模板之间，废料与相应的孔对齐，当处于延伸状态，冲孔件已经穿过模板内的相应孔，使得相应的废料片从坯件中断开并通过来孔驱动，在那里这些废料片可以与来自坯件和其它坯件的任何其它废料片一起被收集。

坯件可以单独地，堆叠地通过剥离机供料，或者坯件可以是连续幅材的一部分，该连续幅材在被剥离机加工后被切割成单独的坯件。

其中，冲压板冲孔件包括：销和没有使用底部剥离器的框架，常见的问题是不能将废料片从毛坯上干净或完全去除。这些废料随着坯件被带走，因此，可能要求产品被拒绝或需要重新加工-或者更糟糕的是，废料可能会卡在模板孔内，从而防止后续坯件在剥离器内正确定位，进而导致剥离机发生故障。

为了便于清洁和更精确地从产品坯件中去除废料片，底部剥离器框架包括多个剥离销，这些剥离销对应于多个冲头的各自的冲针，并与之对齐。底部剥离器框架也从缩回状态移动到伸出状态，在缩回状态下，底部剥离器框架从模板下方缩回，其中，当固定在坯件内时每个冲针和相应的底部剥离销捕获各自的废料片。然后，底部剥离器框架与前进的冲压板一起缩回，直到冲压板达到完全伸展状态。然后，冲压板开始向缩回状态移回，从而打开冲针和相应的底部剥离销之间的间隙。这允许通过组合的冲针和剥离销从坯件上剥离的废料片在可以回收的地方掉落。然后，冲压板完全缩回到其缩回状态，以允许从坯件中取出废料片，并将新的坯件或坯件堆送入剥离机。

虽然底部剥离销是有效的—但是，底部剥离框架的组装，安装和拆卸是昂贵且耗时的。

发明内容