[发明专利]用于生产预定类型的工件的设备和方法

说明书

本发明涉及一种用于为工件(12)除去鳞皮的设备(10)和方法，该工件相对于喷嘴组件(14)沿运动方向(X)运动，其中，为了为工件(12)除去鳞皮，从喷嘴(16)在高压下将液体(18)、尤其水喷射到工件(12)的表面(20)上。控制机构(22)与数据存储器(21)在信号技术上相连接，其中，在数据存储器(21)中存储根据至少一个预定类型、优选地根据多个预定类型的用于为的工件(12)除去鳞皮的表面工艺模型的理论数据。通过由喷嘴(16)施加的液体(18)为工件的表面(20)加载的能量输入密度借助于控制机构(22)根据用于预定类型的工件的表面工艺模型的理论数据来控制、优选地调节。

技术领域

本发明涉及一种用于生产预定类型的工件、尤其热轧件的设备，其包括：至少一个第一喷嘴组件，其具有多个喷嘴，从喷嘴中能将液体、尤其水以高压施加到所述工件的表面上，以便由此为所述工件除去鳞皮；和控制机构(22)。本发明还涉及一种用于生产预定类型的工件、优选地热轧件的方法，该工件相对于具有多个喷嘴的至少第一喷嘴组件沿着运动方向运动，其中，由所述喷嘴在高压下将液体、尤其水喷射到所述工件的表面上，以便由此为所述工件除去鳞皮。

背景技术

根据现有技术已知的是，为了为工件、尤其热轧件除去鳞皮，以高压将水喷射到工件的表面上。为了为工件的表面完美地除去鳞皮，高压喷射水通常从除鳞机的多个喷口喷出。就此而言，在热轧设备中，被称为除鳞机的是这样的部件，其设置成从轧件的表面去除鳞皮，即，由氧化铁构成的污物。

根据现有技术，直到现在，用于生产工件的生产设备以这种方式运行，即，为了为工件除去鳞皮，设定恒定预置的运行参数，该运行参数在生产设备的运行中保持不变。这种运行方式的缺点是，始终以最大压力为除鳞机输送高压水，以便实现相应的最大可能实现的除去鳞皮。对于例如具有高的碳含量和/或低的合金元素浓度的易于除去鳞皮的钢种，这导致不必要的大的能量需求和使用的高压水的量。尤其对于易于除去鳞皮的钢种，另一缺点是，由于除鳞机的刚才提到的运行方式，工件的温度降低到低于需要的程度，因此，一旦工件在除去鳞皮之后为了为进一步的处理步骤做准备而在需要时被再次加热，这此时又需要大量的加热能量。同样地，前置的加热过程的温度控制也有消极影响，因为轧件被过高或过于严重地加热，这又导致增多的鳞皮生成。由于生产设备的到目前为止的不变的运行，在迄今已知的热工艺模型中，除去鳞皮过程不被认为是动态的部分。

在传统的生产设备中使用的已知的工艺模型通常调节和控制生产设备中的成型技术上的和/或热过程。在此，成型技术工艺模型主要通过轧制道次规划设计和技术上的调节起作用，目的是实现最佳的带材几何。热工艺模型用于设定和调节在有针对性的加热和冷却过程内的组织结构。

发明内容

本发明的目的在于以如下方式以简单的器件优化工件的生产，使得在为工件除去鳞皮时在最佳的产品结果保持不变的情况下实现最小化能量使用并且最小化的温度降低。

根据本发明的设备用于生产预定类型的工件、尤其热轧件，并且包括：至少一个第一喷嘴组件，其具有多个喷嘴，由喷嘴可将液体、尤其水以高压施加到工件的表面上，以便由此为工件除去鳞皮；和控制机构，其中，设置有与控制机构在信号技术上连接的数据存储器。在数据存储器中可存储根据至少一个预定类型的用于工件的表面工艺模型的理论数据。通过由喷嘴喷射的液体加载给工件的表面以用于除去鳞皮的能量输入密度可借助于控制机构根据用于工件的预定类型的表面工艺模型的理论数据控制、优选地调节，使得用于工件的能量输入密度和与之相关的温度降低分别具有最小值。