[发明专利]旋转电机的定子、使用了该定子的旋转电机以及旋转电机的定子的制造方法

说明书

具备配置成环状的多个磁极片(2)和轭铁片(3)，磁极片(2)具有沿着环状的外周部配置的背轭部(4A)以及从背轭部(4A)沿环状的中心方向伸长的齿部(5)，轭铁片(3)仅具有沿着环状的外周部配置的背轭部(4B)，磁极片(2)与轭铁片(3)交替地配置成环状，在相互邻接的背轭部(4A、4B)的端部能够折弯地连结。

技术领域

本发明涉及旋转电机的定子、使用了该定子的旋转电机以及旋转电机的定子的制造方法。

背景技术

作为旋转电机的定子，使用将通过冲压等冲裁而得到的薄板状的硅钢板层叠多张并通过铆接或焊接等一体化而成的构造的层叠铁芯。然后，通过将绕线高密度地卷绕于定子，能够实现旋转电机的高效化和大容量化，进而实现小型化。为了提高作业性，采用将定子铁芯分割为多个而成的分割铁芯。例如，公开了如下定子：背轭部彼此能够折弯地连结，将两个单元芯作为1组而连续地实施绕线，将其以环状配置3组(例如，参照专利文献1)。

在该定子中，背轭部彼此能够折弯地连结，从而不切断线圈地连续地缠绕于各磁极片，从而能够削减绕线末端部的连接次数，降低制作成本。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-246352号公报(第[0011]、[0012]段以及图1、2)

发明内容

但是，在将专利文献1公开的发明应用于例如4个齿的定子而以环状配置各磁极片的情况下，背轭部成为圆弧形状，在绕线于齿部时，绕线机的工作范围在背轭部受到制约。因此，在要求更高的占空系数的旋转电机中，需要在绕线作业上下工夫。

本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于提供能够取宽的齿部间的空间的旋转电机的定子、使用了该定子的旋转电机以及旋转电机的定子的制造方法。

本发明的旋转电机的定子具备配置成环状的多个磁极片和轭铁片，磁极片具有沿着环状的外周部配置的背轭部以及从背轭部沿环状的中心方向伸长的齿部，轭铁片仅具有沿着环状的外周部配置的背轭部，在至少一对邻接的磁极片间具有至少一个轭铁片，一对磁极片与一对磁极片间的轭铁片能够折弯地连结。

本发明的旋转电机具备上述旋转电机的定子和能够旋转地设置于旋转电机的定子内的转子。

本发明的旋转电机的定子的制造方法中，所述旋转电机的定子具备配置成环状的多个磁极片和轭铁片，磁极片具有：背轭部，沿着环状的外周部配置；以及齿部，从背轭部沿环状的中心方向伸长，轭铁片仅具有沿着环状的外周部配置的背轭部，磁极片与轭铁片交替地配置成环状，其中，所述旋转电机的定子的制造方法包括：冲裁工序，以使磁极片的背轭部的长度方向以及轭铁片的背轭部的长度方向与电磁钢板的辊轧方向一致的方式使磁极片与轭铁片能够折弯地连结而进行冲裁，在轴向上层叠并固定；绕线工序，将线圈缠绕于齿部；以及芯闭合工序，将在齿部缠绕有线圈的磁极片和轭铁片折弯成环状，使要对接的端面结合并一体化。

根据本发明的旋转电机的定子，包括具有背轭部和齿部的磁极片以及仅具有背轭部的轭铁片，所以能够取宽的齿部间的空间。

根据本发明的旋转电机，使用包括具有背轭部和齿部的磁极片和仅具有背轭部的轭铁片的旋转电机的定子，所以能够取宽的齿部间的空间。

根据本发明的旋转电机的定子的制造方法，包括具有背轭部和齿部的磁极片和仅具有背轭部的轭铁片，所以能够取宽的齿部间的空间。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式1的电动机的旋转电机的定子的结构的剖视图。

图2是本发明的实施方式1的旋转电机的定子的磁极片、轭铁片的板材下料图。

图3是本发明的实施方式1的旋转电机的定子的绕线作业的说明图。