[发明专利]用于捆扎机的结板和包括结板的捆扎机

说明书

描述了一种用于捆扎机(3)的结板(1)。结板(1)被设计为基本上圆形的盘，其中，结板(1)包括：基本上布置在结板(1)的中间的孔口(5)，其中，孔口(5)包括基本上圆形的形状，以及布置在结板(1)中的用于容纳绑线(I1)的两个贯穿狭槽(7、9)，这两个贯穿狭槽相对于孔口(5)基本上位于彼此相反侧上。结板(1)包括用于容纳绑线的两个凹槽(13、15)，其中，两个凹槽(13、15)中的每个凹槽将两个贯穿狭槽(7、9)中的一个相应的贯穿狭槽(7、9)与孔口(5)连接，两个凹槽(13、15)中的每个凹槽沿与孔口(5)的基本切向方向一致的方向终止于孔口(5)中，使得所述绑线最初基本上跟随基本上为圆形的孔口(5)的壁。还描述了包括结板(1)的捆扎机(3)。

技术领域

捆扎机(TyIng machIne)例如在建筑行业中用于将细长物体与绑线捆绑在一起，尤其用于将钢筋捆绑在一起。本发明涉及一种用于捆扎机的结板(knot plate)和包括所述结板的捆扎机。

背景技术

传统上，通过简单的手动操作工具完成例如用于模制混凝土构件的钢筋的捆扎，这种捆扎非常耗时且因此昂贵。当使用这种手动操作的工具时，手动操作的捆扎工具也可能导致使用者重复的劳损。因此，已经开发了捆扎机，使得捆扎过程更加有效并且显著降低了重复性劳损的风险。

通常，捆扎机包括两个爪，这两个爪具有用于捆扎绑线的引导表面，这两个爪被放置在例如钢筋上，通过绑线沿着其中一个爪的引导表面馈送并且被馈送到另一个爪的引导表面以绕过所述钢筋而将所述钢筋捆扎在一起。捆扎机通常包括可旋转地布置在捆扎机上的结板，该结板包括位于所述结板中间的孔口和用于容纳捆扎绑线的狭槽。在将绑线缠绕在钢筋上之后，用预定的力和捆扎机内部的机构来紧固绑线，使得所述绑线被引导到所述结板的狭槽中。当所述结板开始旋转时，所述绑线从所述结板上方的狭槽延伸，使得在结板旋转期间在所述结板的中间形成结。

文献WO2007042785示出了如上所述的捆扎机的示例，所述捆扎机包括结板和用于容纳绑线的两个狭槽，所述结板具有布置在所述结板中间的开口。所述文献中的结板的缺点在于，绑线暴露于显著的张力和摩擦力，这可能导致在结板旋转期间所述绑线断裂。鉴于上述情况，需要一种用于捆扎机的改进的结板。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于捆扎机的改进的结板。

根据本发明的一个方面，所述目的通过一种用于捆扎机的结板来实现，其中，所述结板被设计为基本上圆形的盘，并且其中，所述结板包括基本上布置在所述结板的中间的孔口，并且包括布置在所述结板中的用于容纳绑线的两个贯穿狭槽，这两个贯穿狭槽相对于所述孔口位于基本上彼此相反侧上，其中，所述结板包括用于容纳所述绑线的两个凹槽，其中，所述两个凹槽中的每个凹槽将两个贯穿狭槽中的一个相应贯穿狭槽与孔口连接。

因为所述结板包括用于容纳绑线的两个凹槽，其中所述两个凹槽中的每个凹槽将所述两个贯穿狭槽中的一个相应的贯穿狭槽与孔口连接，所以在用结板的捆扎过程中，所述绑线将在所述凹槽内被引导朝向所述孔口。由此实现了在捆扎过程中对所述绑线的移动的改进控制。因为在捆扎过程中所述绑线在所述凹槽内被引导，而不是像在先前已知和描述的结板的情况下那样在结板上方延伸，所以所述绑线内部的张力和所述绑线上的摩擦力均减小。因此，还降低了在捆扎过程中使所述绑线断裂的风险。此外，与在先前已知和描述的结板的情况下相比，将产生的结将获得更低的高度，这是因为所述绑线在所述凹槽内被引导朝向所述孔口，而不是在结板上方朝向所述孔口延伸。

因此，提供了改进的结板，并由此实现了上述目的。

根据一些实施例，两个凹槽中的每个凹槽的深度对应于绑线的横截面直径的多于一半。

因此，在捆扎过程中，当绑线在凹槽内被引导朝向孔口时，确保所述绑线不会从两个凹槽中跳出，这是因为当所述绑线在所述凹槽内被引导时，两个凹槽的上边缘将延伸超过所述绑线的横截面直径的多于一半，这进一步改进了捆扎过程中对所述绑线的移动的控制。