[发明专利]热交换器

说明书

本发明提供一种低成本且能够长期间抑制传热管的腐蚀的热交换器(1)。热交换器(1)具有：铝管(2)、铝翅片(3)、导通部(11)、粘接剂层(4)。铝翅片(3)具有铝管(2)插入的组装孔(31)。铝管(2)在导通部(11)抵接于铝翅片(3)。粘接剂层(4)形成于铝管(2)与铝翅片(3)之间。在从铝翅片(3)的板厚方向看时的俯视观察下，将粘接剂层(4)的长度与导通部(11)的长度的和设为100％时的导通部(11)的长度为5％～40％。铝管(2)的表面的自然电位比铝翅片(3)的表面的自然电位高，且两者的电位差为30～200mV。

技术领域

本发明涉及翅片管型热交换器。

背景技术

翅片管型热交换器具有供制冷剂流通的传热管和接合于传热管的多个翅片板。这种热交换器大多装入例如家用空调或商用空调等。

翅片管型热交换器的翅片板通过基于钎焊的金属接合或基于扩管加工的固定等方法固定于传热管。由此，翅片板和传热管进行电连接。另外，翅片板以自然电位比传热管的自然电位低的方式构成。这样构成的现有的热交换器中，翅片板成为牺牲阳极，由此，能够长期间抑制传热管的腐蚀。

但是，在将翅片板和传热管进行钎焊的情况下，需要将翅片板和传热管在氮气氛下以较高的温度进行加热，因此，难以降低制造成本。另外，扩管加工难以适用于在例如扁平多孔管等的内部具有柱状结构的传热管。

因此，为了解决这些问题，提出了使用粘接剂将传热管接合于翅片板的技术(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-152955号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，粘接剂不具有导电性，因此，当使用粘接剂要将传热管接合于翅片板时，难以将传热管和翅片板进行电连接。因此，利用粘接剂接合传热管和翅片板的热交换器难以使翅片板作为牺牲阳极发挥作用。另外，在例如粘接剂中存在针孔等缺陷的情况下，容易以缺陷为起点引起传热管的腐蚀。

为了使翅片板作为牺牲阳极发挥作用，例如，考虑向粘接剂中添加银或碳等的导电性填料，而对粘接剂赋予导电性的方法。但是，添加了导电性填料的粘接剂的价格比较高，因此，存在导致热交换器的制造成本增大的问题。

本发明是鉴于这种背景而做出的，提供一种低成本且能够长期间抑制传热管的腐蚀的热交换器。

用于解决课题的方案

本发明的一个方式提供一种热交换器，其具有：

铝管；

铝翅片，其具有插入该铝管的组装孔；

导通部，其供所述铝管和所述铝翅片抵接；以及

粘接剂层，其形成于所述铝管与所述铝翅片之间，

在从所述铝翅片的板厚方向看时的俯视观察下，将所述粘接剂层的长度与所述导通部的长度的和设为100％时的所述导通部的长度为5％～40％，

所述铝管的表面的自然电位比所述铝翅片的表面的自然电位高，且两者的电位差为30～200mV。

发明效果

所述热交换器具有所述铝管和所述铝翅片。所述铝管经由所述导通部与所述铝翅片电连接。另外，所述铝管的表面的自然电位比所述铝翅片的表面的自然电位高，且两者的电位差为30～200mV。因此，所述铝翅片成为牺牲阳极，能够长期间抑制所述铝管的腐蚀。