[发明专利]玻璃片的弯曲

说明书

本发明涉及一种用于弯曲玻璃片的装置，包括上弯曲型和弯曲支架，所述上弯曲型和/或所述弯曲支架相对于彼此可侧向移动，所述弯曲支架包括用于玻璃片的重力弯曲的预弯曲模和构造成用于抵靠所述上型按压玻璃片的压弯曲模，当从上方查看时弯曲支架的这两个模的其中一个被另一个包围，弯曲支架的这两个模的至少其中一个能够被赋予相对于另一个的相对竖直运动。本发明也涉及通过该装置的弯曲方法。

技术领域

本发明涉及一种用于弯曲玻璃片的装置和工业方法。

背景技术

已知许多弯曲方法。根据EP448447或EP0705798，玻璃片在双重框架上被重力弯曲，玻璃通过一个框架相对于另一个框架的收回而从预弯曲框架转到终弯曲框架。这种类型的装置的使用允许施加逐步弯曲，并且使得可以避免在片的角部中的反向弯曲的现象。根据像WO2004/087590或WO2006072721中描述的某些方法，玻璃首先在弯曲框架上被重力弯曲，然后抵靠上弯曲型或者下弯曲型被压弯。这些方法需要产生多个重力弯曲支架来作为一系列支架相继通过。根据EP255422，玻璃片通过向上吹靠到上弯曲型上而被弯曲。也可引用US5906668。

发明内容

根据本发明，设计了一种高度紧凑且快速的装置来使得可以相继地弯曲玻璃片，使用用来在从传送装置的卸载位置和预弯曲工作站之间转移的时间来实现重力弯曲，且要弯曲的玻璃片几乎瞬时从重力弯曲支架(称作预弯曲模)转到压弯曲模。为了实现此目的，设想了一种弯曲支架，其结合了预弯曲模和压弯曲模，在预弯曲模上片开始被弯曲(或者“预弯曲”以使用意味着这与最终弯曲形状相比是部分弯曲的表达)，这两个元件彼此紧靠，要是从上方查看时，一个在另一个内。玻璃片从预弯曲模转到压弯曲模经由相对于彼此简单的相对竖直运动而实现。压弯曲模旨在将玻璃片压靠在上弯曲型上。这两个弯曲工具，即上弯曲型和压弯曲模，因此在它们与玻璃的接触区域中具有彼此互补的形状。优选地，压弯曲模包围预弯曲模。压弯曲模因而可有利地按压玻璃的边缘而玻璃的最边缘甚至都不向外突出超过压弯曲模。压弯曲模因此向外突出超过玻璃的边缘一定距离(图15c)中的距离“d”)。从而，压弯曲模具有与玻璃相对大的接触路径。压弯曲模的接触路径具有通常包括在从20到150mm范围内的宽度。预弯曲模可为实心型或者框架状环模，使得其与玻璃的接触路径的宽度可以以大比例变化。其优选地是框架状环模，其比实心型便宜得多，预弯曲模(在此情况下可称作“预弯曲框架”)与玻璃的接触路径具有通常包括在从3mm到90mm范围内的宽度，这些值在所述预弯曲模装备了与玻璃接触的纤维材料后给出，纤维材料的目的在于软化预弯曲模和玻璃之间的接触并且使玻璃与模隔热。这些值因而包括由于纤维材料导致的接触路径的可能加宽。例如测量为25mm或者更多，特别是包括在从25到90mm且优选为在从50到90mm范围内的宽度的宽接触路径是优选的，因为这允许玻璃片的重量被分布在更大的表面区域上并且因此使得可以减小使玻璃产生印痕的风险。另外，由于更大的摩擦，不管在高加速下侧向运动如何，较大的接触区域都更稳固地将玻璃保持在预弯曲模上，且玻璃在此模上的位置将被更好地保持。最后，较宽的接触路径可以更容易地装备作用在片的底侧面上的抽吸系统。预弯曲模的接触路径因而设有孔口，通过孔口实施抽吸。在窄接触表面的情况下(例如测量为3mm)，玻璃的重量集中在较小的表面区域上，并且产生印痕的风险更高。另外，像这么窄的路径会证明为更难以配备有效的抽吸系统。这是为什么预弯曲模有利地结合了宽的接触路径，特别是具有包括在从25到90mm范围内，且优选地在从50到90mm范围内的宽度，以及其中抽吸通过接触路径中的孔口被施加在片的底侧面上的抽吸系统。

当弯曲支架侧向运动时，玻璃的上面通常不与任何工具接触，这意味着说其与气体气氛完全接触。

预弯曲模可通过在模板上定形钢板或者使用铸造技术来制造。其优选不是铰接的，使得其形状在弯曲期间不变化。铰接的框架也会被证明难以配备抽吸系统。