[实用新型]一种成捆线缆自动包膜生产线的包膜冷却装置

权利要求书

1.一种成捆线缆自动包膜生产线的包膜冷却装置，其特征在于：包括送料传送带(7)、送风装置、定位装置、夹持装置和框架(8)，送料传送带(7)为链式传送带，该链式传送带上设置有用于承载包裹好薄膜的成捆线缆(6)的载具(9)，定位装置安装在送料传送带(7)用以将进入到框架(8)内装载有成捆线缆(6)的载具(9)停留在框架(8)内，送风装置安装在框架(8)的顶部并且位于停留在框架(8)内的载具(9)的上方，送风装置设有多个向下延伸的送风口，夹持装置包括对称设置的两个夹持器(10)，两个夹持器(10)均安装在框架(8)上并且分列于停留在框架(8)内的载具(9)的左右两侧，两个夹持器(10)均设有一个彼此对向伸出的夹板(10d)。

2.根据权利要求1所述的一种成捆线缆自动包膜生产线的包膜冷却装置，其特征在于：送风装置包括有送风管道(11)和与该送风管道(11)连通的两组吹风管道(12)，送风口设置在吹风管道(12)的底部，每组吹风管道(12)向载具(9)上成捆线缆(6)的一侧吹风。

3.根据权利要求1所述的一种成捆线缆自动包膜生产线的包膜冷却装置，其特征在于：定位装置为安装在送料传送带(7)上的竖直设置的定位气缸(13)，该定位气缸(13)的顶杆朝上设置，该定位气缸(13)的缸体顶部通过支架铰接安装有一个定位块(14)，该定位块(14)设有斜向上延伸的头部和斜向下延伸的尾部，定位块(14)的铰接轴处安装有扭簧，在扭簧的弹力作用下，定位块(14)的尾部抵住定位气缸(13)的顶杆前部，载具(9)的边缘设有与定位块(14)的头部配合的凹槽(9a)，定位块(14)的头部安装与凹槽(9a)的槽底配合的滑轮(14a)。

4.根据权利要求1所述的一种成捆线缆自动包膜生产线的包膜冷却装置，其特征在于：每个夹持器(10)均包括有固定板(10a)和夹持气缸(10b)，固定板(10a)与框架(8)固定连接并且向呈水平状态向框架(8)内延伸，固定板(10a)上安装有调整板(10c)，夹持气缸(10b)固定安装在调整板(10c)上，夹持气缸(10b)的顶杆伸出方向与固定板(10a)延伸的方向一致，夹板(10d)固定安装在夹持气缸(10b)的顶杆前端，夹板(10d)垂直于固定板(10a)设置。

5.根据权利要求4所述的一种成捆线缆自动包膜生产线的包膜冷却装置，其特征在于：固定板(10a)上设有至少两个用以安装调整板(10c)的螺栓孔，调整板(10c)上设有与固定板(10a)上的螺栓孔配合的条形槽，该条形槽延伸方向与固定板(10a)的延伸方向一致。