[实用新型]一种双侧管材压槽机

说明书

本实用新型涉及一种双侧管材压槽机，包括机架，还包括位于所述机架且用于放置管材的上料区、位于所述上料区一侧的槽道以及用于将上料区的管材移送至所述槽道的举料装置，所述槽道内装设有用于承载管材并可转动的托轮机构，所述槽道两端分别呈对称设置有压槽装置，所述槽道一侧装设有下料装置，与现有技术相比，本实用新型在槽道两端分别设有压槽装置，可分别对管材两端进行自动压槽加工，无需人工操作，生产效率高，同时本实用新型可自动化进行上料和下料，降低了操作工人的操作难度及劳动强度，提高压槽生产效率。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，特别是涉及一种双侧管材压槽机。

背景技术

管材是管道系统中起连通作用的主要部件，管材在生产加工过程中，根据使用需求需要将管件进行裁断、压槽、套丝和打孔等加工，中国实用新型专利说明书CN201520535584.2公开一种压槽机，其包括底座，所述底座上设有电动机，所述电动机通过联轴器与主轴相连，所述电动机设有减速机，所述主轴设有下压轮，所述下压轮上部对应设置有上压轮，所述上压轮设置在压轮轴上，所述压轮轴设置在压轮架上，所述压轮架与液压缸相连，所述液压缸设有卸压阀，采用上述结构的压槽机需要人工搬运管材上下料，生产效率低，且该管材压槽机只能对管材一端进行压槽加工，管材两端都需要压槽时，需将管材搬运旋转再对管材另一端进行压槽加工，生产效率低，无法满足实际生产需要。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种双侧管材压槽机，其可对管材两端进行压槽加工，生产效率高。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种双侧管材压槽机，包括机架，还包括位于所述机架且用于放置管材的上料区、位于所述上料区一侧的槽道以及用于将上料区的管材移送至所述槽道的举料装置，所述槽道内装设有用于承载管材并可转动的托轮机构，所述槽道两端分别呈对称设置有压槽装置，所述槽道一侧装设有下料装置。

优选地，每个压槽装置均设有用于抬升管材至预设位置的夹持机构，夹持机构设有滚轮托架和与滚轮托架连接的第一驱动模组，第一驱动模组驱动滚轮托架上下移动。

优选地，举料装置包括若干组装设于机架的托料组件、横设于每组托料组件的传动轴以及与传动轴连接的第二驱动模组，传动轴可带动托料组件上下移动。

优选地，托料组件设有固定于机架的托料安装板，托料安装板活动连接有举料板，举料板设有齿条，传动轴固设有与齿条对应的齿轮，齿条与齿轮啮合传动。

优选地，托料安装板设有导轨，举料板设有与导轨对应的滑块，所述滑块可沿所述导轨滑动。

优选地，举料板上部设有倾斜部。

优选地，托轮机构设有沿所述槽道方向排列分布有若干个导向轮。

本实用新型的有益效果如下：

与现有技术相比，本实用新型在槽道两端分别设有压槽装置，可分别对管材两端进行自动压槽加工，无需人工操作，生产效率高，同时本实用新型可自动化进行上料和下料，降低了操作工人的操作难度及劳动强度，提高压槽生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

附图标记说明：1.机架、2.上料区、3.槽道、31.托轮机构、311.导向轮、4.举料装置、41.托料组件、411.托料安装板、4111.导轨、412.举料板、4121.倾斜部、4122.齿条、42.传动轴、421.齿轮、43.第二驱动模组、5.压槽装置、51.夹持机构、511.滚轮托架、512.第一驱动模组、6.下料装置、7.管材。

具体实施方式