[实用新型]一种弧形塑胶面壳的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种弧形塑胶面壳的成型模具，包括：上模以及下模，所述上模具有上模座和上模芯，下模具有下模座和下模芯；上模芯和下模芯相接触的端面均为曲面设置，均具有高端面和低端面，高端面和低端面之间弧形过度；上模芯和下模芯的接触的端面上开设有料槽，于下模芯的料槽宽度的中间位置设置有沿料槽长度分布的隔栏，上模设置有注料口，注料口贯通上模芯，下模芯对应于注料口成型有料口，料口连通于料槽。本实用新型适用于弧形塑胶面壳的成型，并且注塑液从注料口进入模腔内部，并且注塑液从下模芯的高端面流向低端面，隔栏上设置有流动料口，使成型的面壳厚度均匀；在上模设置有脱模板，由脱模板辅助上模上移，便于开模。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种弧形塑胶面壳的成型模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，也是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。并且不同的模具制成的产品也不同。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种弧形塑胶面壳的成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种弧形塑胶面壳的成型模具，包括：上模以及下模，上模下移与下模进行合模，所述上模具有上模座，上模座内安装有上模芯，所述的下模具有下模座，下模座内安装有下模芯；所述的上模芯和下模芯相接触的端面均为曲面设置，均具有高端面和低端面，高端面和低端面之间弧形过度；于上模芯和下模芯的接触的端面上开设有料槽，于下模芯的料槽宽度的中间位置设置有沿料槽长度分布的隔栏，隔栏上设置有流动料口；所述的上模设置有注料口，注料口贯通上模芯，下模芯对应于注料口成型有料口，料口连通于料槽。

进一步的技术方案中，所述下模座设置有内凹口，下模芯安装于内凹口内，且下模芯的高端面高于下模座的端面，下模芯的低端面低于下模座的端面并位于内凹口内。

进一步的技术方案中，所述上模座设置有内凹口，上模芯安装于内凹口内，且上模芯的高端面高于上模座的底面，上模芯的低端面低于上模座的端面并位于内凹口内。

进一步的技术方案中，所述的上模座顶部设置有基板，上模座呈框状设置，所述的内凹口贯通上模座是上下端面，且所述的注料口开设于基板以及上模芯的中心处。

进一步的技术方案中，所述的注料口呈喇叭状，注料口与料口在同一直线上。

进一步的技术方案中，所述的上模和下模间设置有导杆。

进一步的技术方案中，所述下模内还设置有脱模板，该脱模板具有驱动杆，驱动杆穿过下模座，脱模板通过驱动机构上移带动驱动杆上移将上模顶开。

进一步的技术方案中，所述的下模内形成有用于脱模板安装的空腔，且在下模的底部设置有连接于脱模板的开口。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型适用于弧形塑胶面壳的成型，并且注塑液从注料口进入模腔内部，并且注塑液从下模芯的高端面流向低端面，并且隔栏上设置有流动料口，使成型的面壳厚度均匀；并且在上模设置有脱模板，由脱模板辅助上模上移，便于开模。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型另一角度的分解图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。