[实用新型]挤料机的送料装置的X向机构

说明书

本实用新型公开了一种挤料机的送料装置的X向机构，用于使所述送料装置的Z向机构沿X方向往复移动，从而使安装于Z向机构上的送料装置能够沿X向移动，其特征在于：所述X向机构包括一导轨组、靠近导轨组的第一端设置的X向推动机构、滑动配合于所述导轨组上且与所述X向推动机构的X向推动端连接的移动座、设于所述导轨组第一端的第一行程检测元件、设于所述导轨组第二端的第二行程检测元件；所述导轨组包括一沿所述挤料机的长度方向设置于所述挤料机相应侧的固定板、设于所述固定板外侧的导轨支撑组。所述导轨支撑组包括设于所述固定板外侧靠近上边缘的第一导轨支撑架以及设于所述固定板外侧靠近下边缘的第二导轨支撑架。

技术领域

本实用新型涉及一种挤料机的送料装置的X向机构。

背景技术

传统技术中，挤料机的送料一般为人工或操作或半人工操作，将料送至挤料机相应的位置(进料位置)以便于挤料机对该料进行挤压。一般挤料机体型庞大，人工送料费时费力，不利于机器自动化生产，不利于提高效率，并且增加了一定的危险性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实有必要提供一种结构简单、有效使Z向机构在X向机构上往复移动以沿挤料机的长度方向移动的挤料机的送料装置的X向机构。

提供一种挤料机的送料装置的X向机构，用于使所述送料装置的Y向机构沿X方向往复移动，从而使安装于Y向机构上的送料装置能够沿X向移动，其特征在于：所述X向机构包括一导轨组、靠近导轨组的第一端设置的X向推动机构、滑动配合于所述导轨组上且与所述X向推动机构的X向推动端连接的移动座、设于所述导轨组第一端的第一行程检测元件、设于所述导轨组第二端的第二行程检测元件；所述导轨组包括一沿所述挤料机的长度方向设置于所述挤料机相应侧的固定板、设于所述固定板外侧的导轨支撑组。

进一步的，所述导轨支撑组包括设于所述固定板外侧靠近上边缘的第一导轨支撑架以及设于所述固定板外侧靠近下边缘的第二导轨支撑架，所述第一导轨支撑架及第二导轨支撑架均沿所述固定板的长度方向设置，所述第一导轨支撑架及第二导轨支撑架均呈L形，所述第一导轨支撑架具有一第一水平架以及一第一竖直架，所述第一水平架的里端与所述固定板连接，外端与所述第一竖直架的下端垂直连接，所述第一竖直架的上端竖直向上延伸；所述第二导轨支撑架具有一第二水平架以及一第二竖直架，所述第二水平架的里端与所述固定板连接，外端与所述第二竖直架上端连接，所述第二竖直架的下端竖直向下延伸；

所述移动座一顶面靠近所述第一导轨支撑架的一侧边向所述第一导轨支撑架的方向延伸出一第一边沿，一第一导轨挡板的上端与所述第一边沿的里边垂直连接，所述第一导轨挡板与所述移动座靠近所述固定板的一侧壁之间的平行距离与所述第一竖直架的厚度相匹配，且所述第一导轨挡板、第一边沿以及所述移动座的里侧壁之间形成与所述第一竖直架相配合的一倒U形导槽；所述移动座的里侧壁的底端向所述第二导轨支撑架方向延伸出一第二边沿，所述第二边沿竖直向上延伸出一第二导轨挡板，所述第二导轨挡板与所述移动座的里侧壁之间的平行距离与所述第二竖直架的厚度相匹配，且所述第二导轨挡板、第二边沿以及所述移动座的里侧壁之间形成与所述第二竖直架相匹配的一U形导槽。

进一步的，所述移动座朝向所述X向推动缸的方向设置有一第一连接板，在所述第一连接板上设置有一联接法兰。

本挤料机的送料装置的X向机构，所述X向推动机构设于导轨组的一侧，移动座滑动配合于导轨组上，通过X向推动机构的驱动而使Z向机构沿所述X向移动，从而调节待挤压料在所述挤料机长度方向的位置。所述滑动组通过第一导轨支撑架及第二导轨支撑架与所述移动座配合，所述第一导轨支撑架和第二导轨支撑架均设置呈L形，并且其竖直架向上下方向分别延伸，使所述移动座的相应位置设置与相应的支撑架相配合的U形导轨槽，以此能够牢固的实现滑动配合结构，并且与传统技术相比，这样的结构不容易使移动座脱轨。

附图说明

图1是本实用新型用于挤料机的送料装置的正视图。

图2是图1中B-B的剖视图。