[实用新型]一种制带机用的冷却辊

说明书

本实用新型公开了一种制带机用的冷却辊轴，包括进水管头、主轴、分水盘、圆筒和出水管头，所述主轴包括左右两部分，且两部分通过分水盘连接，圆筒套设在分水盘的外侧，所述主轴中间为冷却通道，所述进水管头连接在主轴的右侧，出水管头连接在主轴的左侧。结构设计合理，使得原本直进直出的冷却水能够在冷却辊轮的内部产生水路，在相同的时间里面能够带走更多的热量，在制带过程中大大提高冷却效果，加快冷却速率，使得产品结晶充分，大大降低的产品的脆性，使得后续的加工过程更加简单，节约人力物力成本的同时还增加了产品性能。

技术领域

本实用新型涉及制带机技术领域，具体是一种制带机用的冷却辊。

背景技术

目前，现有的冷却辊轮一般采用高温硬度和导热性能比较好的合金作为直接与钢水接触的辊套，辊套内部使用滚轴支撑并提供辊套冷却用的冷却通道，众所周知的冷却辊轮的冷却通道中的冷却水左进右出，结构简单，并不能达到最好的效果，而非晶产品的制备对水冷要求比较高，简单来说，整个工艺流程是钢水在1400度的时候通过快速旋转的冷却辊轮，瞬间降温至常温，从而形成无序排列的分子结构，故称之为非晶材料，冷却不能达到预期最关键的是会影响材料本身的结晶效果，从而影响后续产品的磁性能，而且会增加材料的脆性，既使得加工效率降低更使得人工的浪费，成本的增加。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种制带机用的冷却辊。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种制带机用的冷却辊，包括进水管头、主轴、分水盘、圆筒和出水管头，所述主轴包括左右两部分，且两部分通过分水盘连接，圆筒套设在分水盘的外侧，所述主轴中间为冷却通道，所述进水管头连接在主轴的右侧，出水管头连接在主轴的左侧。

进一步地，所述的分水盘为圆柱形，所述分水盘上部设有若干出水孔。

进一步地，所述进水管头与主轴连接处设有环形密封套，出水管头与主轴连接处设有环形密封套。

进一步地，圆筒右侧的主轴上设有凹槽。凹槽的设计，便于将辊轴与滚套进行装配，避免辊套和滚轴发生相对运动。

进一步地，所述圆筒的左端面和右端面上均匀设有安装螺孔。

进一步地，所述圆筒上方和下方均设有侧幅板。

进一步地，所述主轴的表面设有陶瓷耐磨层。

进一步地，所述冷却通道的内表面沿着轴线分布螺旋形凹槽。螺旋形凹槽，可增大冷却水与辊轮的接触面积，提高冷却效果。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：结构设计合理，使得原本直进直出的冷却水能够在冷却辊轮的内部产生水路，在相同的时间里面能够带走更多的热量，在制带过程中大大提高冷却效果，加快冷却速率，使得产品结晶充分，大大降低的产品的脆性，使得后续的加工过程更加简单，节约人力物力成本的同时还增加了产品性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分水盘的结构示意图；

图3为本实用新型的冷却通道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1-3所述的一种制带机用的冷却辊，包括进水管头1、主轴2、分水盘3、圆筒4和出水管头5，所述主轴2包括左右两部分，且两部分通过分水盘3连接，圆筒4套设在分水盘3的外侧，所述主轴2中间为冷却通道21，所述进水管头1连接在主轴2的右侧，出水管头5连接在主轴2的左侧。所述的分水盘3为圆柱形，所述分水盘3上部设有若干出水孔31。

本实施例中所述进水管头1与主轴2连接处设有环形密封套7，