[实用新型]一种金刚石内冷螺纹铣刀的去刺刃部结构

说明书

本实用新型公开了一种金刚石内冷螺纹铣刀的去刺刃部结构，包括去刺刃部结构主体、螺外纹去毛刺刃、第一去毛刺刃部、粗内冷螺纹铣刀、金刚石去刺圆弧锥、细内冷螺纹铣刀、螺纹槽壁去刺刃条、砂轮、刃部结构安装台、金刚石涂层区、第二去毛刺刃部，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种金刚石内冷螺纹铣刀的去刺刃部结构，通过一次铣刀完成粗精加工两道工序改变背吃刀量从而减少毛刺的产生，其次通过刃部的砂轮两次磨削螺纹起始端进行去刺、并有针对使用螺外纹去毛刺刃进行螺纹外端去刺，以及通过金刚石去刺圆弧锥深入螺纹槽中线对中线和以上的槽壁进行去刺处理，去刺效果好，故广泛应用于各个场合。

技术领域

本实用新型涉及去刺刃部结构，尤其涉及一种金刚石内冷螺纹铣刀的去刺刃部结构。

背景技术

汽车发动机关键零部件的清洁度要求很高，而螺纹是必不可少的结构方式，但制造螺纹后所产生的毛刺会影响发动机寿命，因此，螺纹毛刺的清除是必须要做的工作和我们面临的挑战，去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。

现有的螺纹铣刀刃部无法有效的去除毛刺，导致内螺纹表面质量差，影响使用，究其原因在于无法有效的处理毛刺三大密集区螺纹起始端毛刺、螺纹外端毛刺以及螺纹槽中线区域毛刺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石内冷螺纹铣刀的去刺刃部结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种金刚石内冷螺纹铣刀的去刺刃部结构，包括去刺刃部结构主体、螺外纹去毛刺刃、第一去毛刺刃部、粗内冷螺纹铣刀、金刚石去刺圆弧锥、细内冷螺纹铣刀、螺纹槽壁去刺刃条、砂轮、刃部结构安装台、金刚石涂层区、第二去毛刺刃部，所述去刺刃部结构主体左部设有第一去毛刺刃部，且第一去毛刺刃部上下两端均设有若干矩形卡槽，且第一去毛刺刃部的若干矩形卡槽沿一侧呈等距分布，所述若干矩形卡槽均固定连接有螺外纹去毛刺刃，所述螺外纹去毛刺刃顶部呈半圆弧状，且螺外纹去毛刺刃边缘处设有金刚石涂层区，所述螺外纹去毛刺刃的金刚石涂层区表面粗糙度低于3.2um，且第一去毛刺刃部右部固定连接有砂轮，所述砂轮与第一去毛刺刃部为同轴度安装，所述第一去毛刺刃部与左端的粗内冷螺纹铣刀固定连接，所述去刺刃部结构主体右部设有第二去毛刺刃部，所述的第二去毛刺刃部轴连接有螺纹槽壁去刺刃条，且螺纹槽壁去刺刃条表面固定连接有若干金刚石去刺圆弧锥，且若干金刚石去刺圆弧锥等距排列，所述两金刚石去刺圆弧锥之间距离为内冷螺纹铣刀进给量，且第二去毛刺刃部右部设有砂轮，所述第二去毛刺刃部左方设有细内冷螺纹铣刀，所述去刺刃部结构主体右端设有刃部结构安装台。

进一步的，所述粗内冷螺纹铣刀大径小于细内冷螺纹铣刀大径，且第一去毛刺刃部的螺外纹去毛刺刃最大作用区域为外螺纹端，所述第二去毛刺刃部的金刚石去刺圆弧锥最大作用区域为螺纹中径槽。

进一步的，所述的砂轮具体个数为两个，且砂轮直径长度等于内螺纹小径。

进一步的，所述的去刺刃部结构主体主要工作对象为内螺纹通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种金刚石内冷螺纹铣刀的去刺刃部结构，结构合理简单，通过一次铣刀完成粗精加工两道工序改变背吃刀量从而减少毛刺的产生，其次通过刃部的砂轮两次磨削螺纹起始端进行去刺、并有针对使用螺外纹去毛刺刃进行螺纹外端去刺，以及通过金刚石去刺圆弧锥深入螺纹槽中线对中线和以上的槽壁进行去刺处理，从而实现毛刺三大密集区的有效去刺处理，去刺效果好，故广泛应用于各个场合。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体部分结构示意图；