[实用新型]一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置及涂覆方法，涂覆装置，包括液体循环系统和涂覆匀化机构，液体循环系统包括微量给定供给系统、可调压高压气泵和雾化系统；涂覆匀化机构包括进导向轮、匀化轮、出导向轮、储蓄底盒和密封盖。将定量的浸润剂加入储蓄底盒中，定量供给系统和可调压高压气泵共同作用将浸润剂定量定压输送到雾化系统中，雾化后利用压力差将雾化后浸润剂从雾化喷头喷出，在空腔内形成雾化状态，使雾化的浸润剂自然均匀吸附在特种光纤丝束上，而后利用被牵引的特种光纤丝束7与匀化轮之间的摩擦力使得匀化轮能够匀速转动，从而匀化自然吸附于特种光纤丝束上的浸润剂，涂层厚度均匀、致密性好，不易脱落。

技术领域

本实用新型涉及光纤加工领域，特别涉及一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置及涂覆方法。

背景技术

现有光纤浸润剂涂覆结构一般由储物料筒、导管、调节阀、静态毛毡轮等组成。涂覆机构涂覆的浸润剂状态为液态，且涂覆的精度不高，涂覆质量较差。涂覆后的光纤存在结皮、不均匀、断涂等缺陷。公开专利号为：CN205275461U的一种光纤拉丝在线涂覆装置，其结构包括底板、料仓、调节旋钮、毡条等等，其结构不包括雾化和匀化装置，且涂覆的供给量不定，不适合特种光纤的浸润剂涂覆。又如专利号为：CN107200483A的玻璃纤维浸润剂涂油装置及其涂覆方法，公开了其结构具有的盒体、设置在盒体外的变频电机、设置在盒体内的传动轴、设置在传动轴上的涂油辊和搅拌装置。搅拌装置设置在涂油辊两侧的传动轴上,包括套设在传动轴外侧的固定套管和设置在固定套外侧的叶片,叶片沿固定套管外周均匀间隔分布，该专利没有提及浸润剂的雾化和匀化功能。目前辅助装置中不具有浸润剂的雾化、匀化功能或微量供给功能，普通涂覆技术对特种光纤丝束涂覆的均匀性差，影响涂覆质量，不利于后期储存和制作。

现有的微量给定供给系统、可调压高压气泵、雾化系统都比较成熟，但对于浸润剂匀化涂覆装置报道不多。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置，解决现有技术中涂覆机构不能实现均匀涂覆、涂覆效果差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置，包括液体循环系统和涂覆匀化机构，其中，液体循环系统包括微量给定供给系统、可调压高压气泵和雾化系统；

所述涂覆匀化机构包括进导向轮、匀化轮、出导向轮、储蓄底盒和密封盖，进导向轮、匀化轮、出导向轮均设置在储蓄底盒中，密封盖位于储蓄底盒正上方，且与储蓄底盒配合设置；储蓄底盒的相对的两侧壁上开设有用于光纤通过的通孔，光纤穿过一个通孔后进入储蓄底盒中，依次绕过进导向轮、匀化轮、出导向轮，从另一侧的通孔中穿出；储蓄底盒中装有浸润剂，浸润剂的上液位面低于导向轮、匀化轮、出导向轮的下缘；

所述微量给定供给系统的入口端通过第一管道与储蓄底盒的底部连通，微量给定供给系统的出口端通过第二管道与可调压高压气泵的入口连通，可调压高压气泵的出口通过第三管道与雾化系统的入口连通，雾化系统的出口连接有至少一个雾化喷嘴，雾化喷嘴固定设置在密封盖顶板的内壁上，位于进导向轮、匀化轮上方，且位于二者之间。

在涂覆过程中，收卷机构牵引光纤束绕过进导向轮、匀化轮、出导向轮后前进，光纤丝束与匀化轮之间的摩擦力使得匀化轮能够匀速转动；浸润剂依次经第一管道进入微量给定供给系统，然后经第二管道进入可调压高压气泵，经过高压气泵增压后经第三管道进入雾化系统，经过喷雾系统后，浸润剂被雾化成雾滴喷出，在密封盖与储蓄底盒形成的空腔内形成一定压力的雾化状态，加速喷涂在光纤束上，涂层厚度均匀、致密性好，不易脱落；另外光纤丝束与匀化轮之间的摩擦力使得匀化轮能够匀速转动，方便特种光纤丝束进一步匀化涂覆和导向，从而方便后续收卷丝束。