[实用新型]一种能够实现坯料自动进出的钨钼板开坯加热炉

说明书

本实用新型公开了一种能够实现坯料自动进出的钨钼板开坯加热炉，包括加热炉、轧制传送辊道、运输坯料装置和水平位移液压装置；加热炉两侧均设置有炉门；轧制传送辊道设置于加热炉的操作侧炉门旁，所述运输坯料装置设置于加热炉的非操作侧炉门旁，所述水平位移液压装置设置于运输坯料装置另一侧；加热炉两侧的炉门均为可自动上下开合的炉门。本实用新型降低操作人员的劳动强度和安全隐患，提高生产效率和减少人工成本；保证操作侧的视野，便于钨钼产品轧制时的实时观察，减少轧制过程中不合格产品的产生。

技术领域

本实用新型属于钨钼金属材料加工技术领域，具体涉及一种能够实现坯料自动进出的钨钼板开坯加热炉。

背景技术

钨钼具有耐高温、良好的导热、导电、低热膨胀系数、高温强度、低蒸气压和耐磨等特性，是电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防工业应用的重要材料。在钨钼板加工生产的过程中，由于钨钼坯料单重小的特点，目前钨钼坯料开坯加热炉多采用人工装进装出，或采用出炉侧机械手自动装进装出料。但是，由于高温环境作业，人工装出装进钨钼坯料不仅劳动强度大，还存在一定的安全隐患；同时，由于钨钼加热炉距离轧机较近以保证坯料温度，出炉侧机械手自动装进(出)坯料装置会阻碍操作人员观察板钨钼板轧制时的视野，不利于操作人员对钨钼板轧制过程中产品的实时观察。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的能够实现坯料自动进出的钼板开坯开热炉解决了人工装入钨钼材料时劳动强度大，存在安全隐患和不利于操作人员观察钼板轧制过程的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：能够实现坯料自动进出的开坯加热炉，包括加热炉、轧制传送辊道、运输坯料装置和水平位移液压装置；

所述加热炉两侧均设置有炉门；

所述轧制传送辊道设置于加热炉的操作侧炉门旁，所述运输坯料装置设置于加热炉的非操作侧炉门旁，所述水平位移液压装置设置于运输坯料装置另一侧；

所述加热炉两侧的炉门均为可自动上下开合的炉门。

实用新型的有益效果为：降低操作人员的劳动强度和安全隐患，提高生产效率和减少人工成本；保证操作侧的视野，便于钨钼产品轧制时的实时观察，减少轧制过程中不合格产品的产生。

进一步地，所述运输坯料装置包括机械升降装置、螺杆、扣槽、载料小车和滑轮；

所述所述载料小车内设置有隔板；所述滑轮设置于载料小车底部；

所述扣槽设置于载料上车的顶部，所述载料小车通过扣槽与机械升降装置活动连接；

所述机械升降装置上设置有螺杆，所述螺杆一端伸向载料小车。

上述进一步方案的有益效果为：运输装置装入钼坯材料通过水平液压装置送入加热炉内，实现坯料的自动进出。

进一步地，所述轧制传送辊道、加热炉炉底、载料小车隔板和水平位移液压装置的设置于同一水平线上。

上述进一步方案的有益效果为：保证其设置于同一水平面上，便于钼板坯料的自动送入和送出加热炉。

进一步地，所述螺杆伸向载料小车一端端部设置有位移传感器。

上述进一步方案的有益效果为：螺杆顶端设置的位移传感器测量载料小车与螺杆的距离，实现机械升降装置对载料小车上下移动的准确控制。

进一步地，所述运输坯料装置和水平位移液压装置设置于非操作侧，所述轧制传送辊道设置于操作侧。

上述进一步方案的有益效果为：运输坯料装置和水平位移液压装置设置于非操作侧，便于工作人员实时观察钼板轧制情况，进行对应的操作控制。

附图说明