[实用新型]防挑丝加弹机

说明书

本实用新型提供了一种防挑丝加弹机，涉及纺织机械技术领域，解决了现有技术中存在的断头丝线容易发生跳线而影响其他位置丝线的技术问题。该防挑丝加弹机，包括机架和设置在机架上的用于导向丝线的导丝装置，导丝装置包括固定杆、活动杆以及导丝部，活动杆垂直设置在固定杆上，且能沿固定杆的长度方向移动，固定杆上设有多个定位活动杆的第一定位凹槽，活动杆上设有与第一定位凹槽配合的第一弹性凸起，当活动杆的第一弹性凸起位于第一定位凹槽内时，活动杆能与固定杆卡合；导丝部设置在活动杆上，且能沿活动杆的长度方向移动，丝线出口呈狭缝状，且侧壁为圆弧面。本实用新型用于将无捻丝加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及能够防止丝条跳动互相干扰的防挑丝加弹机。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。纺丝产好的POY丝通过加弹机连续的拉伸，假捻及热定型等一系列加工，形成具有弹力、蓬松效果的丝线即弹力丝。

传统加弹机通常包括如下几个主要装置：

①、切丝器，在加工过程中发生断丝时，自动将丝切断，防止丝缠绕在罗拉和机台上，造成设备损伤。②一罗拉，对丝条进行握持，传动喂纱。③导丝装置，利用导丝瓷件，导丝环等改变丝条走向，满足加工需要。④止捻器，防止丝条捻度向一罗拉传递，起到止捻作用，保证丝条在热箱加热区内捻度稳定。⑤热箱，将加捻后的丝条加热软化变型，形成丝条弹力。⑥冷却板，丝条接触冷却板后，通过空气冷却降温，降低丝条温度，使丝条变型固定下来。⑦假捻器，通过三组陶瓷盘片，对丝条进行摩擦旋转加捻度，转速越快加的捻度越多。⑧二罗拉，与一罗拉配合，通过两组罗拉之间的速度差对丝条进行拉伸变形，满足加工时张力要求。

其中，导丝装置是每台加弹机必备部件，它位于加弹机丝路各处折点处，其作用就是对丝条起一个导向作用；但是现有的导丝装置由于丝条运行路径过于接近，当隔壁丝条断头时该丝条有一定概率跳到相邻的位置上，进行卷绕，造成单变双或内层夹丝，降低的工作效率，同时也造成材料浪费，造成经济损失。

因此，在保证对丝线加弹效果的基础上，如何解决现有技术中存在的断头丝线容易发生跳线而影响其他位置丝线的问题，是本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防挑丝加弹机，以解决现有技术中存在的断头丝线容易发生跳线而影响其他位置丝线的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种防挑丝加弹机，包括机架和设置在机架上的用于导向丝线的导丝装置，所述导丝装置包括连接部和导丝部，所述导丝部通过所述连接部连接在所述机架上；

所述连接部包括固定杆和活动杆，所述固定杆的一端固定在所述机架上，所述活动杆垂直设置在所述固定杆上，且能沿所述固定杆的长度方向移动，所述固定杆上设有多个定位所述活动杆的第一定位凹槽，所述活动杆上设有与所述第一定位凹槽配合的第一弹性凸起，当所述活动杆的第一弹性凸起位于所述第一定位凹槽内时，所述活动杆能与所述固定杆卡合；

所述导丝部设置在所述活动杆上，且所述导丝部的数量至少为两个，任一所述导丝部均能沿所述活动杆的长度方向移动，且所述活动杆上设有多个第二定位凹槽，所述导丝部上设有与所述第二定位凹槽配合的第二弹性凸起；当所述导丝部的第二弹性凸起位于所述第二定位凹槽内时所述导丝部能与所述活动杆卡合；

所述导丝部上设有导丝通孔和设置在导丝通孔上的丝线出口，所述丝线出口呈狭缝状，且侧壁为圆弧面。

优选的，所述导丝通孔的底壁为平底。

优选的，所述丝线出口相对所述底壁设置在所述导丝通孔的周面上，且所述丝线出口的出线方向与所述底壁平行。

优选的，所述导丝部的表面设有耐磨层。