[实用新型]一种薄膜加工中流延成型用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜加工中流延成型用干燥装置，包括装置主体，所述装置主体一端设有两个对称分布的进料辊，装置主体另一端设有两个对称分布的出料辊，且装置主体底部设有若干均匀分布的支架，所述支架中间设有干热风机，所述装置主体一侧壁上设有上下对称分布的干燥出风口，所述干燥出风口通过导流管与干热风机出风口连接，所述装置主体另一侧壁上设有排气口，所述排气口通过排气管与干热风机进风口连接。将装置主体的出风口与干热风机的进风口连接，使干热气流能够循环使用，从而降低了干热风机的使用功率，而且在排气管中部设置干燥箱，利用干燥剂对排气管内的气流进行干燥，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

技术领域：

本实用新型涉及一种干燥装置，具体涉及一种薄膜加工中流延成型用干燥装置。

背景技术：

薄膜加工过程中，在进行流延成型时，由于挤压产生的高温，需要对薄膜进行降温，一般都采用水冷式降温，但是水冷式的降温方式，容易使薄膜的水分增多，不利于后期的加工，而且质量下降，所以在水冷后应加上干燥工艺，对薄膜进行干燥，保证薄膜的含水量在设定范围内。

实用新型内容：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种薄膜加工中流延成型用干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜加工中流延成型用干燥装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体一端设有两个对称分布的进料辊，装置主体另一端设有两个对称分布的出料辊，且装置主体底部设有若干均匀分布的支架，所述支架中间设有干热风机，所述装置主体一侧壁上设有上下对称分布的干燥出风口，所述干燥出风口通过导流管与干热风机出风口连接，所述装置主体另一侧壁上设有排气口，所述排气口通过排气管与干热风机进风口连接。

优选的，所述装置主体中部设有温度感应器，所述温度感应器设于干燥出风口与薄膜之间，且温度感应器与干热风机电性连接。

优选的，所述进料辊和出料辊均通过连接轴与装置主体连接。

优选的，所述排气管中部设有干燥箱，所述干燥箱内设有干燥剂，且干燥箱中部设有湿度感应器。

优选的，所述进料辊和出料辊表面均涂有不脱落的高吸水性树脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜加工中流延成型用干燥装置，在进料辊和出料辊上均设置高吸水性树脂，利用树脂的强力的吸水性能，对薄膜表面进行吸附，在装置主体内部设置干燥出风口，利用干热风机，产生的干热气流，对薄膜表面的水分进行干燥，从而大大的保证了薄膜的干燥度，将装置主体的出风口与干热风机的进风口连接，使干热气流能够循环使用，从而降低了干热风机的使用功率，而且在排气管中部设置干燥箱，利用干燥剂对排气管内的气流进行干燥，有效的将装置主体内部带出来的水分进行吸收，保证了气流的干燥度，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的干燥箱结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的主视结构示意图；

图中：1-装置主体、2-干燥出风口、3-进料辊、4-导流管、5-支架、6-干热风机、7-排气口、8-排气管、9-干燥箱、10-连接轴、11-温度感应器、12-出料辊、13-干燥剂、14-湿度感应器。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。