[实用新型]一种一体式电钻有效
| 申请号: | 201721920098.8 | 申请日: | 2017-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN207770915U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
| 发明(设计)人: | 黄晓峰 | 申请(专利权)人: | 黄晓峰;张云和 |
| 主分类号: | B23B45/02 | 分类号: | B23B45/02;B23B51/12;B23B19/02 |
| 代理公司: | 台州市方信知识产权代理有限公司 33263 | 代理人: | 卢鸳凤 |
| 地址: | 317600 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钻头 电钻 连接端 输出轴 电机 机械技术领域 本实用新型 输出轴端部 一体式结构 打孔 工作端 体积小 杆状 固连 伸入 加工 | ||
本实用新型提供了一种一体式电钻,属于机械技术领域。它解决了现有的电钻打孔精度不高的问题。本一体式电钻包括电机以及钻头,电机包括外壳以及设置于外壳内的输出轴,钻头呈杆状且钻头一端为工作端,钻头另一端为连接端,钻头的连接端伸入外壳内并与输出轴端部固连,且输出轴与钻头为一体式结构。本一体式电钻具有加工精度高、体积小等优点。
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种电钻,尤其涉及一种一体式电钻。
背景技术
在传统的机械加工中,打孔基本上是采用电钻实现的。现有的电钻主要是由电机、钻夹和钻头三部分组成,钻夹设于电机外壳的前端并且连接在电机的输出轴端部上,钻头的连接端也就是钻柄由钻夹夹持住,这样在电机的输出轴转动时通过钻夹就可以带动钻头转动从而实现钻孔。采用钻夹连接电机的输出轴与钻头的优点主要体现于方便更换,由于钻头是易磨损件,尤其对于需要打孔的零件比较坚硬时钻头的磨损会比较严重,而采用钻夹连接钻头的话可以在不涉及到电机的情况下直接对钻头进行更换;另外,对于所需孔的尺寸不同时,也可以方便电钻更换不同规格的钻头来进行打孔。
虽然现有电钻具备方便更换的优点,但是相应地其缺点也因此比较突出:采用钻夹连接导致整个电钻的体积偏大,而且这种间接连接的方式导致钻头与电机的输出轴之间的同轴度没办法得到保证,需要在打孔前不断进行调试,特别是采用钻夹连接容易在打孔时出现钻头晃动而导致打孔精度低,对于小体积打孔装置或是钻头不易磨损以及钻头不需更换等场合显得适用性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种一体式电钻,所要解决的技术问题是如何提高加工精度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种一体式电钻,包括电机以及钻头,所述电机包括外壳以及设置于外壳内的输出轴,钻头呈杆状且钻头一端为工作端,钻头另一端为连接端,其特征在于,所述的钻头的连接端伸入外壳内并与输出轴端部固连,且输出轴与钻头为一体式结构。
电机的输出轴端部与钻头的连接端固连,且输出轴与钻头为一体式结构,相当于将输出轴作为钻头的钻柄使用,省去了普通电钻中钻夹的使用,这样可以缩小整个电钻的体积、节省成本,而且因为输出轴端部与钻头的连接端无其他连接件的原因使得钻头能够保持与输出轴良好的同轴度,无需调试便可使用且在钻孔工作中也不会出现钻头晃动导致钻孔精度差的问题,对于类似同步打孔装订机这类体积小或是钻头磨损较小、无需更换的设备尤为适用。
在上述的一体式电钻中,所述的电机为减速电机。
当电机选用减速电机时,钻头与减速电机的输出轴也就是减速电机内减速器的输出轴为一体式结构。
与现有技术相比,本一体式电钻通过将输出轴与钻头设置为一体式结构,相当于将输出轴作为钻头的钻柄使用,从而省去了钻夹的使用,缩小了整个电钻的体积,另外还可以使钻头与输出轴保持良好的同轴度,无需调试便可使用且钻孔精度高,对于体积小或是钻头磨损较小、钻头无需更换的设备尤为适用。
附图说明
图1是实施例一的示意图。
图2是实施例二的剖视图。
图中,1、电机;1a、外壳;1b、输出轴;1c、定子;1d、行星架;1e、齿圈;1f、太阳轮;1g、行星轮;2、钻头。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
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