[实用新型]一种全自动织网机

说明书

本实用新型主要公开了一种全自动织网机，包括机架、设在机架上的织布平台、设在织布平台上的织造机构和传输机构，织造机构和传输机构之间设有横杆，横杆的端部一侧均设有L形支撑架，L形支撑架的下端设有滑块，滑块的顶面与横杆的底面之间设有压簧，织布平台上设有与滑块相配合的滑台；机架上位于传输机构的前侧设有中空状的吸尘轮，吸尘轮的周面上设有吸尘口，吸尘轮的两端分别设有第一支杆和第二支杆，第一支杆和第二支杆均通过安装板转接在机架上，第二支杆为空心管，第二支杆的自由端伸出安装板与气泵机构连接。本实用新型能够避免织造滤网滤布时产生折印废品，不仅能降低工作强度，提高工作效率，还能节约原料，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及滤网滤布技术领域，特别是一种全自动织网机。

背景技术

滤网滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，主要用于空气过滤和清除粉尘，进而保护环境；在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业上广泛应用。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和合成纤维等。合成纤维主要有丙纶，涤纶，锦纶，维纶等，其中以涤纶和丙纶最为常用，以固液分离为主，而锦纶则大量使用在洗煤厂，因为其出色的耐磨性能。滤网滤布接近零排放，能达到最严格的环保标准；清灰性好，能提供更高的通风量，或能使压差降低；滤袋寿命的延长，清理次数的减少，使设备维护成本降低；具有更高的气布比，可设计采用更小的除尘器，压差的降低时的能耗降低。滤网滤布的织造则由织布机来完成，现有的织布机在织造完成时，滤网滤布会在相邻滚轴之间缠绕输送，但是由于滚轴打滑，经常会导致相邻滚轴之间的滤网滤布无法绷紧，这就会导致滤网滤布产生折印，而产生折印的部分即为废品，只能切割抛弃，不仅增加了后续切割的工作强度，降低了工作效率，而且极大地浪费了原料，提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种全自动织网机，能够避免织造滤网滤布时产生折印废品，无需切割，不仅能降低工作强度，提高工作效率，还能节约原料，降低生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种全自动织网机，包括机架、设在机架上的织布平台、设在织布平台上的织造机构和传输机构，所述织造机构和传输机构之间设有横杆，所述横杆的端部一侧均设有L形支撑架，所述L形支撑架的下端设有滑块，所述滑块的顶面与横杆的底面之间设有压簧，所述织布平台上设有与滑块相配合的滑台，所述滑块前后滑接在滑台上；所述机架上位于传输机构的前侧设有横向分布的中空状的吸尘轮，所述吸尘轮的周面上均匀设有吸尘口，所述吸尘轮的两端分别设有第一支杆和第二支杆，所述第一支杆和第二支杆均通过安装板转接在机架上，所述第二支杆为空心管，所述第二支杆的自由端伸出安装板与气泵机构连接。

本实用新型进一步设置为：所述滑台的前后两端均设有限位板，所述限位板之间设有滑轨，所述滑轨的两侧面均匀设有弹性定位球，所述滑块内设有与滑轨滑动连接的滑道，所述滑道的两内侧均设有与弹性定位球相匹配的定位槽。滑块在沿着滑轨移动时，利用弹性定位球与定位槽嵌合而固定，当需要移动时，只需用力推动滑块就可以将弹性定位球移出定位槽，移动和固定方便，使用灵活。

本实用新型进一步设置为：所述第一支杆上连接有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、被动轮和传动带，所述驱动电机安装在机架的下部，所述主动轮连接在驱动电机的输出轴上，所述被动轮安装在第一支杆上，所述主动轮和被动轮之间通过传动带连接。利用驱动电机带动第一支杆转动，从而带动吸尘轮转动，使得吸尘轮上的吸尘口都能有效吸取杂物，吸取工作面大，提高吸尘效率，避免吸尘轮固定时部分吸尘口被堵塞而影响吸尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述气泵机构包括气泵本体和气管，所述气泵本体安装在机架的下部，所述气管的一端与气泵本体连接，所述气管的另一端伸入第二支杆内，并与第二支杆转动连接。