[实用新型]胶片冷却机

说明书

本实用新型公开了一种胶片冷却机，包括机架，机架上转动支撑有五个冷却辊，冷却辊包括环状的夹套体、中空的中心轴、旋转接头、进液管和出液管；夹套体包括内筒体、外筒体、套环一和套环二，外筒体套装在内筒体上，两套环分别固定套装在内筒体两端与外筒体固连后将内筒体与外筒体之间的环形空间封闭成冷却腔，冷却腔内设有S形冷却液流道；夹套体和旋转接头分别设置在机架两侧，中心轴由机架转动支撑，中心轴一端封闭后沿夹套体回转中心线伸入夹套体内孔中，夹套体两端分别通过进液管和出液管与中心轴固连，进液管与出液管错位设置，中心轴另一端与旋转接头相连。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制造设备技术领域，尤其是一种胶片冷却机。

背景技术

由橡胶制成的胶片在生产过程中，由于原材料需要通过加热和挤压才能生产胶片，因而制成的胶片温度较高，需要经过冷却后才能避免收卷时出现胶片与胶片相互粘连的现象。为解决该问题，部分企业采用将移动中的高温胶片卷绕在转动的冷却辊上来降温，但现有的冷却辊上的冷却腔内具有冷却液死区，冷却液死区内的冷却液流动性较差，换热效率低，导致冷却辊与高温胶片接触的工作表面温差较大，胶片降温不均。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种降温效果较好的胶片冷却机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶片冷却机，包括机架，机架上转动支撑有至少一个冷却辊，冷却辊包括环状的夹套体、中空的中心轴、旋转接头、进液管和出液管；

夹套体包括内筒体、外筒体、套环一和套环二，外筒体套装在内筒体上，两套环分别固定套装在内筒体两端与外筒体固连后将内筒体与外筒体之间的环形空间封闭成冷却腔，冷却腔内设有S形冷却液流道；

夹套体和旋转接头分别设置在机架两侧，中心轴由机架转动支撑，中心轴一端封闭后沿夹套体回转中心线伸入夹套体内孔中，夹套体两端分别通过进液管和出液管与中心轴固连，进液管与出液管错位设置，中心轴另一端与旋转接头相连，中心轴内设有进液流道和出液流道，进液流道和出液流道分别与旋转接头上的进液口和出液口连通，进液流道还通过进液管与夹套体内的S形冷却液流道连通，出液流道则通过出液管与夹套体冷却腔内的S形冷却液流道连通。

所述冷却腔内固定有若干沿轴向延伸的隔离条一，两相邻的隔离条一之间固定有沿轴向延伸的隔离条二，相邻的两隔离条、内筒体和外筒体四者围合成冷却液流道；

隔离条一一端与套环一相抵，隔离条一另一端与套环二之间具有间隙，该间隙将隔离条一两侧的冷却液流道连通；

隔离条二一端与套环二相抵，隔离条二另一端与套环一之间具有间隙，该间隙将隔离条二两侧的冷却液流道连通；

冷却腔内所有相邻的冷却液流道连通后即形成所述的S形冷却液流道。

所述中心轴内孔中穿设有供液管，供液管一端与旋转接头相连，供液管另一端固定套装有密封套，密封套将中心轴内孔分隔成互不连通的进液流道和出液流道，密封套与中心轴封闭端之间的中心轴内孔即为进液流道，进液流道通过供液管与旋转接头上的进液口连通；供液管与中心轴内孔内壁之间的环形空间即为所述的出液流道，出液流道与旋转接头上的出液口连通。

所述隔离条一和隔离条二均为尼龙棒，尼龙棒两侧分别设有固定在内筒体外圆面上的、沿轴向延伸的限位板。

所述进液管和出液管分别具有三根，相邻的进液管以及相邻的出液管之间分别设有支撑管，支撑管两端分别与夹套体和中心轴固连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在夹套体冷却腔内设置S形冷却液流道，显著减小了冷却腔内的冷却液死区范围，提高了冷却液的流动性，解决了因冷却辊夹套体工作表面温差较大导致胶片降温不均的问题。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。