[实用新型]一种盖瓦全自动成型及预定型装置

说明书

本实用新型公开了一种盖瓦全自动成型及预定型装置，包括：机架；设置在所述机架上的半圆柱型模芯，所述半圆柱型模芯的前半段为输送段，后半段为成型段，所述输送段的起始端设置有直线运动推送装置，所述成型段设置在加热腔体内；设置在所述半圆柱型模芯的成型段中部上方的一对四分之一圆弧状的压模，所述一对压模与一驱动其实现抱紧或松开动作的第一驱动装置连接，所述一对压模位于所述加热腔体内，所述第一驱动装置设置在所述加热腔体外；设置在所述半圆柱型模芯的成型段前段上方的缩径压模，所述缩径压模与一驱动其实现下压或上升动作的第二驱动装置连接，所述缩径压模位于所述加热腔体内，所述第二驱动装置设置在所述加热腔体外；控制装置。

技术领域

本实用新型涉及盖瓦成型装置领域，特别涉及一种盖瓦全自动成型及预定型装置。

背景技术

参见图1至图3所示的盖瓦10，其包括中空的半柱型面11，半柱型面11的一端为敞口结构12，另一端与同轴的缩径半柱型面13连接。目前的盖瓦是利用还没烧制的软质平面瓦坯原料通过手工将两成型模具合模压制得到盖瓦毛坯件，再经过烧制制得。这种操作方式效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种盖瓦全自动成型及预定型装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种盖瓦全自动成型及预定型装置，其特征在于，包括：

机架；

设置在所述机架上的半圆柱型模芯，所述半圆柱型模芯的前半段为输送段，后半段为成型段，所述输送段的起始端设置有直线运动推送装置，所述成型段设置在加热腔体内；

设置在所述半圆柱型模芯的成型段中部上方的一对四分之一圆弧状的压模，所述一对压模与一驱动其实现抱紧或松开动作的第一驱动装置连接，所述一对压模位于所述加热腔体内，所述第一驱动装置设置在所述加热腔体外；

设置在所述半圆柱型模芯的成型段前段上方的缩径压模，所述缩径压模与一驱动其实现下压或上升动作的第二驱动装置连接，所述缩径压模位于所述加热腔体内，所述第二驱动装置设置在所述加热腔体外；

控制所述第一驱动装置和第二驱动装置工作的控制装置，所述控制装置还能控制所述加热腔体的加热温度；

工作时，当呈半圆柱弧面的软质毛坯件被送至所述成型段时，所述第一驱动装置和第二驱动装置工作，分别带动所述一对压模抱紧以及缩径压模下压，与所述半圆柱型模芯共同作用，使得软质毛坯件被压制成盖瓦毛坯件。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述直线运动推送装置为气缸，其顶杆端与一推块连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一驱动装置为一对液压缸，其顶杆端分别与一对压模连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二驱动装置为液压缸，其顶杆端与缩径压模连接。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型能够快速制出盖瓦毛坯件，大大提高了生产效率。而且在加热腔体内成型的盖瓦毛坯件还能通过加热达到预定型效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的盖瓦的主视图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型一种实施例工作时候的状态示意图。