[实用新型]连续冲压自动叠码装置有效
| 申请号: | 201721914311.4 | 申请日: | 2017-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN207668365U | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
| 发明(设计)人: | 曾燕华;邹建华 | 申请(专利权)人: | 嘉兴优佳金属制品有限公司 |
| 主分类号: | B21D43/20 | 分类号: | B21D43/20 |
| 代理公司: | 丽水创智果专利代理事务所(普通合伙) 33278 | 代理人: | 朱琴琴 |
| 地址: | 314031 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 轨道装置 第一级 传送带 冲床 左端 自动叠码装置 本实用新型 对称设置 连续冲压 轨道 挡块 倾斜设置 水平设置 向下倾斜 自动分开 下料 生产成本 模具 自动化 延伸 | ||
本实用新型公开了一种连续冲压自动叠码装置,该装置包括轨道装置、传送带和挡块,轨道装置包括第一级分开轨道装置和第二级分开轨道装置,传送带设于冲床的右侧下方,且第一级分开轨道装置的左端与冲床的模具右端连接,第二级分开轨道装置的左端与第一级分开轨道装置的右端连接,第二级分开轨道装置的右端向下倾斜并延伸至传送带的左端上方,挡块设于传送带的右端;第一级分开轨道装置包括第一轨道和第二轨道,两者结构相同且对称设置,第二级分开轨道装置包括第三轨道和第四轨道,两者结构相同且对称设置,第一级分开轨道装置为水平设置,第二级分开轨道装置为倾斜设置。本实用新型能将冲床下料的产品自动分开并进行叠码,自动化程度高,降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及产品加工设备领域,具体地说是一种连续冲压自动叠码装置。
背景技术
由于产品落料后是相互交叉的一个状态,该产品在冲压后是一模两件,即没有冲裁废料,产品切断后是两个结构相同但是位置相互交叉的产品,故如果想要实现自动叠码的难度是非常大的,现实操作中也是缺少能实现自动叠码的设备,通常需要进行人工挑拣和叠码,这种工作方式生产效率低,人工成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种连续冲压自动叠码装置。
本实用新型要解决现有的加工设备不合理,无法实现叠码自动化,需要人工挑拣,生产效率低,人工成本高的问题。
本实用新型的技术方案是: 一种连续冲压自动叠码装置,该装置包括轨道装置、传送带和挡块,所述的轨道装置包括第一级分开轨道装置和第二级分开轨道装置,所述传送带设于冲床的右侧下方,且所述第一级分开轨道装置的左端与冲床的模具右端连接,第二级分开轨道装置的左端与第一级分开轨道装置的右端连接,第二级分开轨道装置的右端向下倾斜并延伸至传送带的左端上方,所述的挡块设于传送带的右端;所述的第一级分开轨道装置包括第一轨道和第二轨道,两者结构相同且对称设置,所述的第二级分开轨道装置包括第三轨道和第四轨道,两者结构相同且对称设置,所述的第一级分开轨道装置为水平设置,所述的第二级分开轨道装置为倾斜设置。
优选的,所述的第一轨道的入口和第二轨道的入口为平行设置,第一轨道的出口和第二轨道的出口向外倾斜延伸,所述的第三轨道的入口与第一轨道的出口连接,所述的第四轨道的入口与第二轨道的出口连接,所述第三轨道的入口、第三轨道的出口、第四轨道的入口、第四轨道的出口均为平直轨道,相互平行,所述第三轨道和第四轨道的中间段均为向外倾斜的轨道,并完全分开。
优选的,所述第三轨道和第四轨道之间的展角为23°±1°。
本实用新型的有益效果为:本实用新型能将冲床下料的产品自动分开并进行叠码,最后直接取出成品包装即可,自动化程度高,节约了人工叠码的步骤,降低了生产成本;两级式的分开轨道装置能先将产品慢慢分开一定的角度,最后利用重力将产品快速彻底分开,这种结构能防止产品在分开的过程中发生卡死在轨道内的情况出现,作业流畅度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的料带结构示意图。
图4是产品的结构示意图。
图5是产品的右视图。
图6是本实用新型的第一级分开轨道装置和第二级分开轨道装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
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