[实用新型]轧机用带冷却套的轴承座

说明书

本实用新型公开了轧机用带冷却套的轴承座，包括底座、固定块、端盖、冷却套、温度传感器、轴承孔、耐磨衬套、冷却管、滚珠轴承，所述底座上设置有所述固定块，所述固定块上设置有螺纹孔，所述底座内部设置有滚珠轴承，滚珠轴承内设置有滚珠，所述滚珠轴承内侧设置有轴套，所述固定块外侧设置有所述端盖，所述端盖上设置有所述温度传感器，所述温度传感器下方设置有所述冷却套，所述冷却套上设置有冷却液入口，所述冷却液入口旁边设置有所述冷却管。有益效果在于：本实用新型结构简单，采用S形冷却管加大了冷却面积，冷却效果好，能够精确的检测转速和运转过程中的温度情况，耐磨衬套的使用减少了轴和轴承之间的磨损。

技术领域

本实用新型涉及轴承座设备技术领域，特别是涉及轧机用带冷却套的轴承座。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。

为了使轧机维持在最佳效能、并延长其使用年限，轧机在运转时所产生的热量必须被适当排除。一些轴承座采用配合冷却套的方式来进行散热，为了配合冷却套的尺寸，冷却管道的构造上有着有限的尺寸及形态，此即意味管道散热面积及冷却液流量同样受到限制，一些冷却套的冷却管道呈螺旋状，压降小，经由流体力学中的管道内部流场原理可推导出小的压降将对应至小的热对流系数，而小的热对流系数即为造成散热不良的一大因素，并且无法掌握轴承座的温度和转速情况。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供轧机用带冷却套的轴承座。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

轧机用带冷却套的轴承座，包括底座、固定块、端盖、冷却套、温度传感器、轴承孔、耐磨衬套、冷却管、滚珠轴承，所述底座上设置有所述固定块，所述固定块上设置有螺纹孔，所述底座内部设置有滚珠轴承，滚珠轴承内设置有滚珠，所述滚珠轴承内侧设置有轴套，所述固定块外侧设置有所述端盖，所述端盖上设置有所述温度传感器，所述温度传感器下方设置有所述冷却套，所述冷却套上设置有冷却液入口，所述冷却液入口旁边设置有所述冷却管，所述冷却管另外一端设置有冷却液出口，所述冷却套内侧设置有转速传感器，所述转速传感器旁边设置有所述轴承孔，所述轴承孔内侧设置有所述耐磨衬套。

上述结构中，轴套入到所述轴承孔中，所述耐磨衬套与轴相接触，所述轴套嵌套在轴上，在轴转动的过程中，所述冷却套通过所述冷却管中的冷却液流动，将轴承座上的热量带走，所述温度传感器能够在工作过程中监测所述底座的温度，当超过额定温度时，会将信号传递给警报器，提醒工人机器状况，延长机器的使用寿命，所述转速传感器能够监测轴的转速，方便控制机器转运。

为了进一步提高所述轧机用带冷却套的轴承座的使用功能，所述底座与滚珠轴承嵌套连接，所述底座与轴套嵌套连接。

为了进一步提高所述轧机用带冷却套的轴承座的使用功能，所述滚珠与所述滚珠轴承嵌套连接，所述冷却套与底座嵌套连接。

为了进一步提高所述轧机用带冷却套的轴承座的使用功能，所述冷却管呈S形，所述冷却液入口半径比所述冷却管半径大，所述冷却液入口与所述冷却液出口半径相同。

为了进一步提高所述轧机用带冷却套的轴承座的使用功能，所述固定块与所述底座通过焊接连接，所述螺纹孔共有四个。

为了进一步提高所述轧机用带冷却套的轴承座的使用功能，所述端盖与所述固定块通过焊接连接，所述端盖与所述温度传感器通过螺钉连接。

为了进一步提高所述轧机用带冷却套的轴承座的使用功能，所述冷却套与所述转速传感器通过螺钉连接，所述轴承孔与所述底座通过焊接连接，所述耐磨衬套与所述轴承孔嵌套连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，采用S形冷却管加大了冷却面积，冷却效果好，能够精确的检测转速和运转过程中的温度情况，耐磨衬套的使用减少了轴和轴承之间的磨损。