[实用新型]一种带钢缺陷周期测量的工具有效
申请号: | 201721911700.1 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN207703105U | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 李亚峰;李杰;孙广申;向斌 | 申请(专利权)人: | 振石集团东方特钢有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 梁斌 |
地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 横梁 纵梁 带钢缺陷 标尺 本实用新型 相对设置 周期测量 水平方向移动 带钢边部 滑动安装 滑动连接 缺陷距离 纵向滑动 测量 追溯 安全 | ||
本实用新型涉及一种带钢缺陷周期测量的工具,第一横梁和第二横梁相对设置;第一纵梁和第二纵梁相对设置,且其两端分别与第一横梁和第二横梁滑动连接,分别沿水平方向滑动安装在第一横梁和第二横梁上;第三横梁沿纵向滑动安装在第一纵梁和第二纵梁上;第一标尺沿水平方向固定在第三横梁上;第二标尺沿纵向方向固定在第一纵梁上。与现有技术相比,本实用新型操作方便简单且安全,通过沿水平方向移动第一纵梁和第二纵梁以及沿纵向移动第三横梁,即可通过第一标尺测量带钢缺陷的周期,通过第二标尺确定缺陷距离带钢边部的位置,从而准确追溯带钢缺陷产生的原因。
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具,具体地讲,涉及一种带钢缺陷周期测量的工具。
背景技术
当前钢铁行业竞争越来越激烈的,客户对产品的表面质量要求也越来越高,交付给客户的产品应尽量减少质量缺陷的出现。当产品出现质量问题时,如何快速确定缺陷的特征,以便查找缺陷产生的原因,避免造成批量质量问题,减少质量损失,显得非常关键。
由于带钢固溶酸洗过程为连续生产线,当产品出现质量问题时,不允许钢带停顿过长时间来测量缺陷的特点。目前主要采用钢卷尺和跑米器的方式测量产品缺陷的周期。但受质量检测台空间的限制,使用钢卷尺不能很快和方便的测量缺陷的周期,造成生产线的停滞,且在测量过程中也存在着一定的安全隐患。而使用跑米机测量,由于当前市面上的方便简单的跑米器最小单位均为分米,不能很准确的测量缺陷的周期。所以需要一种能方便、安全、快速、准确的测量带钢缺陷周期的工具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,简单实用的测量带钢缺陷周期的工具。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种带钢缺陷周期测量的工具,其特征在于:包括第一横梁、第二横梁、第三横梁、第一纵梁、第二纵梁、第一标尺和第二标尺;所述第一横梁和第二横梁相对设置;所述第一纵梁和第二纵梁相对设置,且其两端分别与第一横梁和第二横梁滑动连接,分别沿水平方向滑动安装在第一横梁和第二横梁上;所述第三横梁沿纵向滑动安装在第一纵梁和第二纵梁上; 所述第一标尺沿水平方向固定在第三横梁上;所述第二标尺沿纵向方向固定在第一纵梁上。
作为优选,本实用新型所述的第一横梁、第二横梁、第一纵梁和第二纵梁的横截面呈凹型。
作为优选,本实用新型所述的第一纵梁和第二纵梁的两端分别与第一横梁和第二横梁滑动连接处设置有第一滑块,第一滑块的数量为四个。
作为优选,本实用新型所述的第三横梁与第一纵梁和第二纵梁的连接处分别设置有第二滑块,第二滑块的数量为两个。
作为优选,本实用新型所述的第一标尺和第二标尺的最小刻度为1mm。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:操作方便简单且安全,通过沿水平方向移动第一纵梁和第二纵梁以及沿纵向移动第三横梁,即可通过第一标尺测量带钢缺陷的周期,通过第二标尺确定缺陷距离带钢边部的位置,从而准确追溯带钢缺陷产生的原因。
附图说明
图1是本实用新型实施例的平面布置结构示意图。
图2是本实用新型实施例的左视结构示意图。
图中标记:第一横梁1;第二横梁2;第三横梁3;第一纵梁4;第二纵梁5;第一标尺6;第二标尺7;第一滑块8;第二滑块9。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2。
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