[实用新型]一种基于镀锌钝化炉的有色耐指纹生产线

说明书

本实用新型涉及一种基于镀锌钝化炉的有色耐指纹生产线，包括钝化炉、导向辊以及风机，钝化炉炉长为8m，带钢通过钝化炉，依次经过两个导向辊后转向，带钢旁边设置有一风机，将钝化炉沿带钢向第一个导向辊的方向延长2～8m，延长两个导向辊之间的距离，将所述风机架设在两个导向辊之间带钢的旁边。本实用新型在现有炉长8m增加到10m以上后可有效的保证板温，可使带钢在炉内充分固化，得到理想的膜厚。

技术领域

本实用新型属于冶金制造设备领域，尤其是一种基于镀锌钝化炉的有色耐指纹生产线。

背景技术

目前申请人镀锌生产线上，镀锌钝化炉出路后经3台风机冷却后即可使用，但为了提高市场竞争力，在现有镀锌基础上，欲在板面上增加有色耐指纹的特性。

但由于现有工艺的现状，在镀锌板出炉后经3台风机冷却后，板面温度仅为40℃左右且板面上固化膜较薄，不能满足后续有涂辊将色耐指纹涂料辊刷在镀锌板表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理的基于镀锌钝化炉的有色耐指纹生产线。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种基于镀锌钝化炉的有色耐指纹生产线，包括钝化炉、导向辊以及风机，钝化炉炉长为8m，带钢通过钝化炉，依次经过两个导向辊后转向，带钢旁边设置有一风机，将钝化炉沿带钢向第一个导向辊的方向延长2～8m，延长两个导向辊之间的距离，将所述风机架设在两个导向辊之间带钢的旁边。

而且，还包括两个风机，在第二个导向轮后的带钢旁边上依次设置该两个风机。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型在现有炉长8m增加到10m以上后可有效的保证板温，可使带钢在炉内充分固化，得到理想的膜厚，将导向辊的距离拉长的同时经过第一个风机的冷却，然后再经过三个风机将板面温度控制在60℃左右，避免板温过低会造成版面粘附现象，也避免板温过高会出现过烘色差现象。

附图说明

图1为现有技术的安装结构示意图(俯视)；

图2为本实用新型的安装结构示意图(俯视)。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种基于镀锌钝化炉的有色耐指纹生产线，包括钝化炉5、导向辊2以及风机，钝化炉炉长为8m，带钢1通过钝化炉，依次经过两个导向辊后转向，风机为三个，在钝化炉与第一个导向辊之间的带钢旁边设置有第一个风机4，在第二个导向轮后的带钢旁边上依次设置有第二个风机3和第三个风机6。

本实用新型的创新点是：

将钝化炉沿带钢向第一个导向辊的方向延长2～8m，延长两个导向辊之间的距离，将第一个风机架设在两个导向辊之间带钢的旁边。

由此使钝化炉长度从8m延长到10m以上，可使带钢在炉内充分固化，得到理想的膜厚，经检测，新的三个风机的设置方式可将板面温度控制在60℃左右。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。