[实用新型]一种电动车用轮毂电机

权利要求书

1.一种电动车用轮毂电机，包括定子、转子和连接轴以及霍尔组件，所述霍尔组件安装于定子的霍尔槽内，所述定子与所述连接轴周向定位，所述转子套设在所述定子外侧，所述定子包括铁芯和支架，所述支架由两个支撑板对靠紧固，支撑板的边沿朝对靠面的反面一侧延伸出圆周面，所述铁芯由齿筋、轭部和齿槽构成，所述铁芯固定在所述支架的外圆周面上，其特征在于，

所述铁芯由定子片以螺旋卷绕的方式层层叠压而成，所述齿槽由定子片卷展而成；

所述齿槽的槽口宽度与铁芯外径、铁芯的齿唇口厚度、铁芯内径、铁芯的轭部厚度、铁芯的齿槽数、定子片的槽口宽度满足以下关系：

齿槽的槽口宽度＝π×[铁芯外径-2×铁芯的齿唇口厚度-2×α×(铁芯内径+铁芯的轭部厚度)]÷铁芯的齿槽数+定子片的槽口宽度，

其中，π为圆周率，α的取值范围是0.45～0.55，定子片的槽口宽度的取值范围是0～2mm。

2.如权利要求1所述的电动车用轮毂电机，其特征在于，所述铁芯的同一轴向端部设有若干霍尔槽，所述霍尔槽靠近铁芯外圆周面并呈周向分布，所述霍尔槽中至少有一个槽口霍尔槽和两个齿筋霍尔槽，所述槽口霍尔槽中心位于所述齿槽的对称中心线上，所述槽口霍尔槽设在槽口处且与该槽内置元件间形成空腔，所述两个齿筋霍尔槽分别位于所述槽口霍尔槽两侧的齿筋上，且在同一轴向投影法平面内，所述两个齿筋霍尔槽中心与铁芯中心的连心线分别与所述槽口霍尔槽所在的齿槽的对称中心线构成相同对称夹角β，所述β的取值范围是9.5度～15.5度。

3.如权利要求1或2所述的电动车用轮毂电机，其特征在于，所述支架采用两个不同的圆盘状第一支撑板和第二支撑板对靠扣紧固定，所述第一支撑板上设有若干翻扣凸孔并呈周向分布，所述翻扣凸孔朝所述第一支撑板的对靠面一侧外凸，所述第二支撑板上设有若干减重孔，所述减重孔与所述翻扣凸孔一一对应相匹配，所述翻扣凸孔穿过与其配对的所述减重孔并通过外力作用将翻扣凸孔的外凸孔口向外翻卷紧扣住减重孔内圈附近的非对靠面板，形成翻边紧固结构，所述两个支撑板中心设有焊接翻边，所述支架通过所述焊接翻边焊接于同一轴套两端近端处的外圆周面上。

4.如权利要求1或2所述的电动车用轮毂电机，其特征在于，所述定子片上设有自扣槽，所述自扣槽位于所述铁芯的轭部或齿筋上，所述自扣槽在所述定子片的两侧面呈一面凹槽和另一面凸扣的结构，所述定子片层叠时上下相邻层片间的自扣槽上的凹槽和凸扣的位置、形状一一对应配合，形成定位、紧扣结构。

5.如权利要求3所述的电动车用轮毂电机，其特征在于，所述铁芯内圆周面上设有圆弧防转凹槽，所述两个支撑板圆周面上设有圆弧外凸防转筋，所述防转筋和防转凹槽对应紧配，形成周向定位、防转连接副。

6.如权利要求1或2所述的电动车用轮毂电机，其特征在于，所述齿槽的空腔内放置有铜线绕组，所述铜线绕组以顺时针或逆时针方向缠绕于所述齿筋上。

7.如权利要求2所述的电动车用轮毂电机，其特征在于，所述霍尔组件由三个同规格霍尔元件焊接于同一块线路板上，所述霍尔元件在所述线路板上呈周向分布且位置与所述槽口霍尔槽和所述两个齿筋霍尔槽对应匹配，所述线路板双面铺设电路且外接线焊点与所述霍尔元件异面分布，所述霍尔元件外露金属触脚外套设有绝缘护套。

8.如权利要求1或2所述的电动车用轮毂电机，其特征在于，所述铁芯的齿槽数和夹角β为48槽且夹角β范围10.6度～11.85度、54槽且夹角β范围9.7度～10.3度、51槽且夹角β范围10度～11度、36槽且夹角β范围14.5度～15.5度。

9.如权利要求1或2所述的电动车用轮毂电机，其特征在于，所述转子包括轮辋、导磁环和若干个永磁体，所述轮辋内圈与导磁环外周面通过焊接固定，所述永磁体以磁场南极和北极相互交替间隔拼接均布粘贴于导磁环内圆周面上，所述轮辋上具有气门芯安装孔。