[实用新型]一种圆柱形端面磨削砂轮有效
申请号: | 201721909636.3 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN207983151U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 田栩 | 申请(专利权)人: | 上海中羽工业钻石股份有限公司 |
主分类号: | B24D7/02 | 分类号: | B24D7/02 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201400 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂轮基体 磨削 安装轴孔 料层 小孔 本实用新型 径向外表面 圆柱形端面 安装端面 端面磨削 阶梯轴孔 磨削砂轮 大孔 砂轮 同轴心设置 主轴安装面 紧密配合 轴向贯穿 安装轴 阶梯孔 砂轮轴 有效地 窜动 覆盖率 配合 | ||
本实用新型公开了一种圆柱形端面磨削砂轮,包括一砂轮基体,在所述砂轮基体内设置有一安装轴孔,其特征在于,所述安装轴孔为一包括大孔、小孔两孔同轴心设置的阶梯轴孔,所述安装轴孔轴向贯穿所述砂轮基体,所述大孔的径向外表面为砂轮基体的一主轴安装面,所述小孔的径向外表面为所述砂轮基体的另一端面,所述阶梯轴孔与安装轴相配合,在所述小孔的径向外表面上设置有一磨削料层。本实用新型结构简单,端面磨削砂轮安装在轴上,阶梯孔与轴紧密配合防止了端面磨削砂轮轴向窜动的现象;另外磨削料层磨在砂轮基体的安装端面具有极高的覆盖率,在砂轮基体的安装端面大小一定的情况下,有效地增加了磨削料层的表面积,从而提高了磨削效率。
技术领域
本实用新型涉及砂轮技术领域,尤其涉及一圆柱形端面磨削砂轮。
背景技术
砂轮磨具是磨削加工不可缺少的一种工具,砂轮的选择合适与否,是影响磨削质量、磨削成本的重要条件。砂轮的种类很多,并有各种形状和尺寸,由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同,各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性,都具有一定的适用范围,因此,磨削加工时,必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、工件形状、尺寸以及加工形式和技术要求等),选用合适的砂轮,否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。
常用砂轮形状有平行砂轮、单面凹砂轮、双面凹砂轮、薄片砂轮、筒形砂轮、端面砂轮、碗型砂轮、蝶形砂轮等。每种磨床所能使用的砂轮形状和尺寸都有一定的范围,在可能的条件下,圆柱形端面砂轮在磨削中,安装轴应尽可能地与与砂轮上的安装轴孔相配合,防止砂轮轴向运动,磨削安装面一定的情况下,砂轮磨削面也应尽可能选的大一些,以提磨削效率。为此申请人进行了有益的探索和尝试,找到了解决上述问题的办法,下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种圆柱形端面磨削砂轮。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种圆柱形端面磨削砂轮,包括一砂轮基体,在所述砂轮基体内设置有一安装轴孔,其特征在于,所述安装轴孔为一包括大孔、小孔两孔同轴心设置的阶梯轴孔,所述安装轴孔轴向贯穿所述砂轮基体,所述大孔的径向外表面为砂轮基体的一主轴配合面,所述小孔的径向外表面为所述砂轮基体的另一端面,所述阶梯轴孔与安装轴相配合,在所述小孔的径向外表面上设置有一磨削料层。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述磨削料层为环形圆柱形结构,包覆在所述砂轮基体的小孔的径向外表面,其磨削料层的外环与砂轮轮边平齐,其磨削料层的内环直径略大于小孔直径。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述与大孔的径向外表面同侧的砂轮基体一端面上设置有一环形凹槽,所述环形凹槽的内端连接所述大孔的径向外表面,外端低于所述大孔的径向外表面设置,形成一环形平面。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述砂轮基体小孔的径向外表面上设置有四个螺纹孔,所述磨削料层与所述砂轮基体之间通过螺栓紧固。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构简单,端面磨削砂轮安装在轴上,阶梯孔与轴紧密配合防止了端面磨削砂轮轴向窜动的现象;另外磨削料层磨在砂轮基体的安装端面具有极高的覆盖率,在砂轮基体的安装端面大小一定的情况下,有效地增加了磨削料层的表面积,从而提高了磨削效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型剖视结构示意图。
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