[实用新型]3D眼镜框焊接治具

说明书

一种3D眼镜框焊接治具，包括超声波焊接机本体、载体治具本体及焊接治具组件，载体治具本体设置于超声波焊接机本体上，载体治具本体上开设有一螺纹固定孔，螺纹固定孔用于将3D眼镜框焊接治具固定在超声波焊接机本体上，载体治具本体上开设有多个超声波传输通孔，超声波传输通孔利于超声波的传输，载体治具本体上开设有多个限位槽，限位槽用于将3D眼镜框限位在3D眼镜框焊接治具上，焊接治具组件包括焊接治具件及按压件，焊接治具件设置于载体治具本体远离螺纹固定孔一侧面上，焊接治具件远离载体治具本体一侧面上开设有按压槽，按压件设置于焊接治具件上，按压件用于对3D眼镜框进行焊接，通过3D眼镜框焊接治具便能快速对3D眼镜框焊接。

技术领域

本实用新型涉及3D眼镜框制作模具技术领域，特别是涉及一种3D眼镜框焊接治具。

背景技术

目前，3D眼镜采用了当今最先进的时分法，通过3D眼镜与显示器同步的信号来实现。当显示器输出左眼图像时，左眼镜片为透光状态，而右眼为不透光状态，而在显示器输出右眼图像时，右眼镜片透光而左眼不透光，这样两只眼镜就看到了不同的游戏画面，达到欺骗眼睛的目的。以这样地频繁切换来使双眼分别获得有细微差别的图像，经过大脑计算从而生成一幅3D立体图像。3D眼镜在设计上采用了精良的光学部件，与被动式眼镜相比，可实现每一只眼睛双倍分辨率以及很宽的视角。

通常的，对于3D眼镜框的制作，传统的是使用热熔技术进行焊接，但由于热熔技术的不容易控制，便逐渐替换成了超声波焊接技术，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，然而生产不同规格的3D眼镜框则需要使用到不同的模具。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种焊接工作效率较高，且能够对3D眼镜框进行快速焊接的3D眼镜框焊接治具。

一种3D眼镜框焊接治具，包括：

超声波焊接机本体，所述超声波焊接机本体设置于操作平台上；

载体治具本体，所述载体治具本体设置于所述超声波焊接机本体上，所述载体治具本体上开设有一螺纹固定孔，所述载体治具本体上开设有多个超声波传输通孔，所述载体治具本体上开设有多个限位槽，各所述限位槽分别位于所述载体治具本体远离所述螺纹固定孔一侧面上；及

焊接治具组件，所述焊接治具组件包括焊接治具件及按压件，所述焊接治具件设置于所述载体治具本体远离所述螺纹固定孔一侧面上，所述焊接治具件远离所述载体治具本体一侧面上开设有按压槽，所述按压件设置于所述焊接治具件上，且所述按压件容置于所述按压槽内。

在其中一个实施例中，所述螺纹固定孔具有圆孔状结构。

在其中一个实施例中，所述超声波传输通孔的数量共有两个。

在其中一个实施例中，所述超声波传输通孔具有长腰形通孔状结构。

在其中一个实施例中，所述按压件的数量共有两个。

在其中一个实施例中，所述按压件具有椭圆形横截面。

在其中一个实施例中，所述按压件外壁与所述按压槽内壁件之间的距离为 0.2～3.3mm。

在其中一个实施例中，所述按压件外壁与所述按压槽内壁件之间的距离为 1.2～2.8mm。

在其中一个实施例中，所述按压件外壁与所述按压槽内壁件之间的距离为2.3mm。