[实用新型]精制棉碾压机脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种精制棉碾压机脱水装置，包括第一输送辊以及第一碾压机构，第一碾压机构包括第一上碾压辊以及设置在第一上碾压辊正下方的第一下碾压辊；所述第一输送辊中部上方设置一依靠自重对精制棉进行初步挤压的预压辊；所述第一下碾压辊后方紧邻设置有第二输送辊，第二输送辊中部上方设置有间歇挤压机构，第二输送辊后方紧邻设置有第二碾压机构；所述第一输送辊、第一碾压机构、第二输送辊和第二碾压机构的下方设置有水池。本实用新型通过预压辊、第一碾压机构、间歇挤压机构和第二碾压机构四次不同的脱水作业，使得精制棉中的含水量大大降低，有效地提高了脱水效率，减少了烘干阶段的能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及精制棉处理设备技术领域，特别是一种精制棉碾压机脱水装置。

背景技术

精制棉是一种均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污或金属物等杂质的白色絮状物，其原料为棉短绒，将棉短绒经过蒸煮、漂白、脱水干燥等操作而制成的产品。精制棉的主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素，其能够应用于工业以及食品领域中，作为工业产品及食品的原料或添加剂。

在精制棉的生产制造过程中，包括脱水干燥工序，该工序是将蒸煮漂白过的潮湿棉短绒通过物理挤压方式将水份分离。在现有技术中精制棉的脱水阶段，大部分生产线使用的是依靠一对碾压辊的挤压将精制棉浆料中的水分挤出，使得精制棉脱水，然后进入烘干机烘干。但是，仅仅依靠一对碾压辊的挤压进行脱水的方式脱水后的精制棉含水量较高，脱水效率比较低，造成脱水后的精制棉在进行烘干的时候需要较多的热能对精制棉进行烘干，浪费更多的能源，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种精制棉碾压机脱水装置，以解决依靠一对碾压辊进行挤压脱水的方式脱水效率低下，对精制棉烘干时浪费较多能源的问题，提高产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

精制棉碾压机脱水装置，包括设置在布料仓出口处用于输送精制棉的第一输送辊以及设置在第一输送辊后方的第一碾压机构，第一碾压机构包括第一上碾压辊以及设置在第一上碾压辊正下方的第一下碾压辊；所述第一输送辊中部上方设置一依靠自重对精制棉进行初步挤压的预压辊；所述第一下碾压辊后方紧邻设置有用于对第一碾压机构挤压后的精制棉进行继续输送的第二输送辊，第二输送辊中部上方设置有用于对第二输送辊上输送的精制棉进行间歇性挤压的间歇挤压机构，第二输送辊后方紧邻设置有用于对精制棉进行进一步挤压脱水的第二碾压机构；所述第一输送辊、第一碾压机构、第二输送辊和第二碾压机构的下方设置有用于对挤压出的水进行收集的水池。

进一步优化技术方案，所述间歇挤压机构包括间歇性充放气的气缸，气缸的活塞杆端连接有挤水板。

进一步优化技术方案，所述第二碾压机构包括紧邻设置在第二输送辊后方的第二下碾压辊，第二下碾压辊的正上方设置有第二上碾压辊。

进一步优化技术方案，所述第二上碾压辊与第二下碾压辊之间的中心距小于第一上碾压辊与第一下碾压辊之间的中心距。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单、使用方便、实用性强，通过预压辊、第一碾压机构、间歇挤压机构和第二碾压机构四次不同的脱水作业，使得精制棉中的含水量大大降低，有效地提高了脱水效率，提高了产品的质量，减少了烘干阶段的能源消耗，使得本装置能够大规模地进行脱水作业，满足于人们对精制棉日益增长的生产需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、布料仓；2、第一输送辊；3、预压辊；4、第一碾压机构，41、第一上碾压辊，42、第一下碾压辊；5、第二输送辊；6、间歇挤压机构，61、气缸，62、挤水板；7、第二碾压机构，71、第二上碾压辊，72、第二下碾压辊；8、精制棉；9、水池。