[实用新型]一种塑料造粒混料间整体除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料造粒混料间整体除尘装置，涉及车间除尘设备技术领域，包括吸尘装置和滤尘装置，所述吸尘装置固定安装在塑料造粒车间，滤尘装置安装在车间外，通过管道连接吸尘装置，在吸尘装置的输出排尘管和滤尘装置的排风管上安装有排风机，本实用新型可有效提高车间除尘效率，避免了二次污染，提高了车间内空间利用效率。

技术领域

本实用新型涉及车间除尘设备技术领域，具体为一种塑料造粒混料间整体除尘装置。

背景技术

在塑料造粒生产车间，由于在造粒生产工艺中，首先要对配置的原料投入造粒混料桶中进行搅拌混合，在对塑料混料的搅拌中，产生大量的粉尘散发在空气中，在造粒车间至少一般要安装4-5台塑料造粒机生产线，既污染环境又影响工作人员的身体健康。现有塑料造粒生产车间安装除尘设施，只是在车间的墙壁上设置安装吸风口，在吸风口安装过滤网，通过管道与鼓风机连通，将这些空气吸入管路，排至塑料混料车间外排放，这种除尘装置因结构简单、成本较低，但存在粉尘不能全部及时的吸除，除尘效率不高，还存在管口积尘后向外吸力渐小的缺点，造成车间环境中仍存在较多粉尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种塑料造粒混料间整体除尘装置，以解决现有技术中除尘效率低,本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种塑料造粒混料间整体除尘装置，包括塑料造粒机拌料桶、混料间、吸尘装置和滤尘装置。

所述吸尘装置由混料桶、吸尘罩、排尘管、输料管构成，每个所述混料桶料口的正上方均设置有一个吸尘罩，每个所述吸尘罩与排尘管连接后，通过排尘管连接到室外的滤尘装置，混料桶的出料口，通过输料管与置于混料间下方的每台塑料造粒机的所述拌料桶贯通；

所述滤尘装置由吸尘风机、滤尘器、排风机、排气管构成，所述滤尘器的入口处安装有吸尘风机，与排尘管连接，出口处安装有排风机，与排风管连接；

进一步，所述的吸尘风机和排风机均为变频风机。

进一步，所述滤尘器为上圆柱下漏斗型壳体；内置有两个隔板和多个滤尘袋，每个所述隔板上均匀安装有安装管，且每个所述安装管均贯穿与其对应的所述隔板，两个所述隔板分别水平安装在所述圆柱壳体内腔的上下部，且上隔板与圆柱顶部距离20-50cm，所述隔板上的所述安装管均朝向所述圆柱壳体的中部，所述安装管之间通过所述滤尘袋连接，在圆柱型底侧开有排气口；所述的下部为漏斗形底部管口安装有排尘控制阀。

进一步，所述滤尘装置工作步骤按以下方法进行：

步骤1、根据排尘需求，设定吸尘风机和排风机的正常工作转速，再增设1-3个运转档位，档位之间以正常工作转速的0.2-0.3倍递增，每个增设档位运行时间为5-10min，2-4小时为一个运行周期；

步骤2、同步开启吸尘风机和排风机，使二者正常运转，保证车间正常排风和换气；

步骤3、当滤尘器中的滤尘袋透气性能降低，所述吸尘风机启动多档位循环运行，通过风力大小的调节，抖落吸附在滤尘袋上的粉尘，并同步启动所述排风机多档位运行，防止气体滞留，确保通气性能通畅。

本发明相比现有技术具有以下优点：该装置通过风力的大小的调节，起到滤尘袋抖动作用，灰尘可以快速从滤尘袋上吹落，降低滤尘袋上粉尘的聚集，达到减少停产处理滤尘袋上的粉尘次数，提高生产效率。该装置整体结构简单，排尘效率高，滤尘装置的除尘效率在98％以上，混料间的粉尘浓度降至20mg/m3以下，净化了混料间的工作环境。

附图说明

图1是塑料造粒车间和混料间侧视图；

图2是塑料造粒车间和混料间后视图；

图3是滤尘器的内部结构示意图

具体实施方式