[实用新型]超高压泥浆泵柱塞的密封装置

说明书

本实用新型公开了一种超高压泥浆泵柱塞的密封装置，其特征在于，包括与泵体固定连接的连接筒，被卡持定位在连接筒内的筒状密封体，以沿柱塞轴向靠近超高压泥浆泵的高压腔侧为前，反之为后，在所述的密封体内的由前往后依次间隔地设置有UN密封环、前U型密封环和后U型密封环，在所述的前U型密封环和后U型密封环之间的密封体内侧壁面上形成有通过油孔与外部连通的油槽，所述的油孔对应贯穿所述的密封体、连接筒和泵体。本实用新型的组合密封形式，替代了以往多个V型夹布密封的自封式密封形式。解决了以往密封强度较低，使用寿命短，零件过多不方便拆卸，摩擦磨损较大影响泵效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵技术领域，特别是涉及一种超高压泥浆泵柱塞的密封装置。

背景技术

柱塞密封是往复泵的重要易损件之一。它直接影响着泵的性能。柱塞密封不良将给使用者带来很大的维护劳动量。在过去的高压注浆泵柱塞密封设计中，柱塞密封大多采用压紧多个V型密封同时靠输送液体的压力使密封圈唇部张开，与柱塞表面和箱体内壁紧密接触而密封。这种密封形式使用寿命相对较短，需要经常更换，而且由于零部件过多，使柱塞的摩擦磨损较大，直接影响到泵的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种超高压泥浆泵柱塞的密封装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种超高压泥浆泵柱塞的密封装置，包括与泵体固定连接的连接筒，被卡持定位在连接筒内的筒状密封体，以沿柱塞轴向靠近超高压泥浆泵的高压腔侧为前，反之为后，在所述的密封体内的由前往后依次间隔地设置有UN密封环、前U型密封环和后U型密封环，在所述的前U型密封环和后U型密封环之间的密封体内侧壁面上形成有通过油孔与外部连通的油槽，所述的油孔对应贯穿所述的密封体、连接筒和泵体。

所述的油槽的宽度为40-60mm，深度为1-2mm，密封环为聚氨酯、氟橡胶或聚四氟乙烯材质。

所述的密封体的内表面上形成有用以对应容纳所述的UN密封环、前U型密封和后U型密封的嵌槽。

所述的连接筒内侧面形成有与密封体对应的定位环台，与所述的连接筒尾部固定连接的防尘环将所述的密封体夹持定位。

所述的连接筒尾部形成有螺纹内止口，所述的防尘环与连接筒螺纹连接且与所述的柱塞间隙配合。

所述的连接筒螺纹连接于泵体的安装孔处，连接筒与泵体间于油孔前后两侧设置有O型圈。

连接筒与密封体间于油孔前后两侧设置有O型圈。

还包括循环供油机构，其包括油盒、油泵、与油孔对应连通的进油管路和回油管路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的柱塞密封用一个密封体，一个UN密封，两个U型封，一个防尘圈的组合密封形式，替代了以往多个V型夹布密封的自封式密封形式。解决了以往密封强度较低，使用寿命短，零件过多不方便拆卸，摩擦磨损较大影响泵效率的问题。相比以往的柱塞密封结构有结构简单易于拆卸、泄漏量小、使用寿命长、摩擦磨损少、消耗功率少、能适用于多种输送介质的优点。特别适用于拆卸不方便的大型注浆泵。

附图说明

图1所示为本实用新型的超高压泥浆泵柱塞的密封装置的结构示意图。

图2所示为密封体的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。