[实用新型]自动化送料贴胶治具

说明书

本实用新型公开了自动化送料贴胶治具。该自动化送料贴胶治具包括机架，机架包括上模座和下模座，上模座和下模座通过导柱连接，上模座连接有上模板，上模板中央对称设有冲压部，下模座上端设置有下模板，下模板固定有成型部，第一进料组件左右摆动输送产品料带，第二进料组件垂直于第一进料组件输送胶带，第一进料组件包括第一插刀和第二插刀，第一插刀和第二插刀固定于上模板下端的两侧，第一插刀和第二插刀之间设有摇摆模块。本实用新型具有连续化生产提升了产能，节约了人力，大幅提高了产品良率的效果。

技术领域

本实用新型涉及贴胶治具，特别涉及自动化送料贴胶治具。

背景技术

现代工业生产日益追求连续化、规模化生产，产品要求精度高，尤其是某些五金零件，譬如夹子，市场需求量巨大，而产品夹子需要内部胶贴钢片，目前大多采用手工贴钢片，存在如下问题：其一，人为因素影响，难以保证产品的位置度及粘性要求；其二，人工效率太低,手动线多,人力及治具投入大；其三，手工贴钢片容易出现不良品,品质筛查管控成本高，精度难以保证，良率不高,无法满足客户出货量要求。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了自动化送料贴胶治具。

根据本实用新型的一个方面，该自动化送料贴胶治具包括机架1，机架1包括上模座11和下模座12，上模座11和下模座12通过导柱13连接，上模座11上端设置有上模板14，上模板14中央对称设有冲压部4，下模座12连接有下模板16，下模板16固定有成型部3，第一进料组件2左右摆动输送产品料带01，第二进料组件8垂直于第一进料组件2输送胶带02，第一进料组件2包括第一插刀21和第二插刀22，第一插刀21和第二插刀22固定于上模板14下端的两侧，第一插刀21和第二插刀22之间设有摇摆模块23，摇摆模块23和成型部3相对，第一插刀21和第二插刀22上下移动带动摇摆模块23左右摇摆移动产品料带01进出成型部3，胶带02垂直于产品料带01，冲压部4上下运动冲压成型。该自动化送料贴胶治具采用利用十字走料形式贴合，第一进料组件2和第二进料组件8十字交叉，且采用第一插刀21和第二插刀22配合摇摆模块23左右摇摆进料，产品到位率高，实现了连续化生产，减少了人力，其有益效果是：其一，提升了产能，节约了人力，大幅提高了产品良率；其二，连续化生产，无人为因素影响，贴合精度高，良品率高；其三，工艺流程缩短，降低了半成品库存以及呆滞风险；其四，方便现场质量监控，产品精度容易过程化控制，产品精度高。

进一步的，产品料带01上的每个产品包括同侧设置的相互连接的上片011和下片012，成型部3包括贴胶下模入块31，贴胶下模入块31包括成型端310，成型端310上侧设有贴合面312，贴合面312和上片011相配，成型端310下端面和下片012相配，成型端310下端面和贴胶下模入块31主体之间形成有空腔311，第二进料组件8设有和贴合面312相拟合的输送面82。其有益效果是：特殊设置的成型端310和产品料带01上的产品相配合，方便的实现了产品固定在贴合面312上侧，且下片012进入空腔311，产品到位率高，大大提高了产品的压贴精度，提高了产品的良率。

进一步的，第一进料组件2前侧设有进料导轨6，进料导轨6设有第一定位针61，第一进料组件2后侧设有出料导轨7，出料导轨7设有第二定位针71。其有益效果是：进料导轨6设有第一定位针61，出料导轨7设有第二定位针71，提高了产品运输位置精度，进一步提高产品的压贴精度。

进一步的，第二进料组件8前后分别设有导向组件9，导向组件9前端设有第三定位针91且后端设有第四定位针81。其有益效果是：导向组件9前端设有第三定位针91且后端设有第四定位针81，提高了产品运输位置精度，进一步提高产品的压贴精度。

进一步的，上模座11上端对称布置有气缸5，气缸5前端通过连接块51固定于上模板14。其有益效果是：采用气缸5进行上下推动，往复精度高，多次压贴时偏差少，压贴效果好。