[实用新型]一种喷气式自清洁成型筒

说明书

本实用新型涉及成型筒领域，提供一种喷气式自清洁成型筒，所述成型筒包括筒体以及贯穿所述筒体的主轴，所述筒体总成还包括安装在筒体内圆周上的刀片，于所述刀片上设置有用于保护刀口的耐磨条，所述耐磨条为硬度低于刀片的铜材质，当刀片下刀时，成型筒里的物料首先与所述安装在刀口上的耐磨条相接触，达到保护刀片的目的，于所述刀片的顶部设置有喷气管，所述喷气管具有朝向所述刀片设置的喷气口，成型筒工作时，喷气管会喷出相应气体，清洁刀身上的污染物，达到自清洁的目的。

技术领域

本实用新型涉及成型筒领域，尤其涉及一种新型喷气式自清洁成型筒。

背景技术

在对比文件CN201020549807.8中公开了一种成型筒下加压式制板机构，该机构主要用于生产硅酸钙板，与本实用新型的新型喷气式自清洁成型筒的生产目标相一致，故此形成性能之于效果的相对比，该实用新型公布了一种利用成型筒和胸辊间隔设置的两个机座，两个机座下方个设置有胸辊托架，胸辊两端轴向固定在机座上，通过胸辊托架枢接有用以使胸辊对成型筒产生向下压力，以此来达到生产的目的。

对比文件可知，在生产硅酸钙板的过程中，是无法达到刀片耐磨和清洁的目的的，而且国内外生产线主要采用无耐磨无自清洁的成型筒压制。这种方式易出现在生产板材过程中，成型筒刀片磨损严重，变形严重，更换周期短等。刀片磨损以及变形严重会引起切板边缘不均，增加废板率等问题。刀片更换周期短会降低生产线生产效率，引起设备周期成本不平衡等问题。无法满足硅酸钙板生产企业增大生产线生产效率的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种喷气式自清洁成型筒，使筒体在运行过程中，通过安装在筒体的喷气设置与连接在刀片上方的喷气管，成型筒工作时喷气管内喷出气体清洁刀片，达到自清洁的目的。

本实用新型是这样实现的：一种喷气式自清洁成型筒，其特征在于：所述成型筒包括筒体以及贯穿所述筒体的主轴，所述筒体总成还包括安装在筒体内圆周上的刀片，于所述刀片上设置有用于保护刀口的耐磨条，于所述刀片的顶部设置有喷气管，所述喷气管具有朝向所述刀片设置的喷气口。

进一步地，所述筒体内壁上设置一个刀片，且该所述刀片设置在成型筒气缸的中心线处。

进一步地，所述筒体上还设置有与所述刀片对应且用于保护对应刀片的护板，所述刀片位于对应所述护板的内侧。

进一步地，所述喷气管位于所述护板内。

进一步地，于所述筒体内壁上还设置有纵向筋板以及横向筋板，所述纵向筋板与所述横向筋板相互交错设置。

进一步地，所述刀片的两侧设置有安装块，所述耐磨条通过所述安装块安设于所述刀片上。

进一步地，所述刀片对应的两个所述安装块均通过螺栓固定于所述筒体上，所述耐磨条通过螺钉固定于对应的所述安装块上。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种喷气式自清洁成型筒，包括筒体本身以及贯穿筒体的主轴，所述筒体总成还包括安装在筒体内圆周上的刀片，于所述刀片的安装位置设置安装块，于所述安装块上安装耐磨条，耐磨条是硬度比刀片小的铜材质，当刀片下刀时，与物料最先接触的是耐磨条，当刀片工作一定时长出现磨损时会先磨损耐磨条，且耐磨条通过螺栓安装在安装块上，可通过更换耐磨条的方式最大限度保存刀片的完好程度，所述刀片的的顶部设置有喷气管，在机器运行时，喷气管内喷出气体清理刀片上的污染物，达到自清洁的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的喷气式自清洁成型筒的结构示意图，