[实用新型]一种金属材料用提炼装置

说明书

本实用新型公开了一种金属材料用提炼装置，包括加热炉和熔化炉，所述加热炉靠近下端的一侧外表面设有清渣口，且加热炉靠近清渣口上方的一侧外表面活动安装有挡门，所述加热炉靠近下端的前端外表面设有燃料添加口，所述加热炉的另一侧外表面设有供热电解槽，且供热电解槽的外表面固定安装有绝热壁，所述供热电解槽的下端外表面固定安装有导热板，所述供热电解槽的内部下端固定安装有金属棒。通过内置双开弹性盖，方便打开封盖，并能在添加原料之后，使熔化炉快速恢复到封闭装置，防止热量的流失，通过温度传感器，能够感应到装置内温度的变化，便于操作人员调节温度，通过供热电解槽，能够防止在电解的过程中金属液凝固。

技术领域

本实用新型涉及金属提炼领域，具体是一种金属材料用提炼装置。

背景技术

单质金属是由金属矿石提炼而成的，金属矿石是生产金属的原材料，现有的提炼装置在原料添加口的位置处容易导致热量的流失，浪费燃料，而且工作人员需要用手打开封盖才能添加原料，这个操作过程极易烫伤工作人员，装置内温度的变化直接影响到原料的熔化速度，而工作人员无法及时获取该温度的变化，会导致过加热或温度达不到原料的熔化温度，两者都会降低提炼出来的金属的质量，在电解的过程中，金属液因脱离高温环境而易发生凝固现象，致使电解无法进行，所以需要对提炼装置的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料用提炼装置，以解决现有技术中热量散失块、高温封盖烫伤工作人员和温度变化影响熔化进度以及在电解的过程中发生凝固现象的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料用提炼装置，包括加热炉和熔化炉，所述加热炉靠近下端的一侧外表面设有清渣口，且加热炉靠近清渣口上方的一侧外表面活动安装有挡门，所述加热炉靠近下端的前端外表面设有燃料添加口，所述加热炉的另一侧外表面设有供热电解槽，且供热电解槽的外表面固定安装有绝热壁，所述供热电解槽的下端外表面固定安装有导热板，所述供热电解槽的内部下端固定安装有金属棒，所述供热电解槽靠近金属棒一侧的内部下端固定安装有碳棒，所述熔化炉固定安装在加热炉的上端外表面中间位置处，且熔化炉靠近下端的一侧外表面固定安装有导液管，所述导液管设置在熔化炉和供热电解槽之间的位置处，所述熔化炉的内部下端中间位置处固定安装有熔化内胆，且熔化内胆的一端外表面中间位置处固定安装有温度传感器，所述熔化炉靠近熔化内胆上方一侧的内壁活动安装有内置双开弹性盖，且熔化炉靠近内置双开弹性盖上方的内壁固定安装有支杆，所述内置双开弹性盖设置在熔化内胆与支杆之间的位置处，所述支杆的外表面活动安装有推杆，且支杆靠近推杆一侧的下端外表面固定安装有弹簧。

优选的，所述内置双开弹性盖的一端外表面设有活动销，且内置双开弹性盖和活动销的数量均为两组。

优选的，所述导液管的上端外表面活动安装有阀杆，阀杆的一端固定安装有球阀。

优选的，所述清渣口的内部活动安装有废渣收集板，废渣收集板的一端外表面中间位置处固定安装有把手。

优选的，所述内置双开弹性盖和熔化炉之间的角度变化范围为零度至九十度，所述弹簧的数量为两组。

优选的，所述支杆靠近推杆的外表面设有通孔，且支杆和通孔的数量均为两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用起来比较方便，实用效果好；通过内置双开弹性盖，依靠原料的重力作用能够打开封盖，无需操作人员用手打开封盖，能够防止烫伤工作人员，而且在添加原料之后可以快速恢复到封闭状态，防止热量的流失，通过温度传感器，可以感应到装置内温度的变化，以便工作人员调节外部的供热设备，使温度达到最佳熔化温度点，通过供热电解槽，在电解的过程中持续给金属液加热，防止其发生凝固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。