[实用新型]脱硫风机轴封结构

说明书

本实用新型公开了一种脱硫风机轴封结构，包括转轴、通过轴销与转轴固定连接的轴套以及外衬，所述轴套外侧设置有带填料的填料腔，所述填料一端设置有用于压紧填料的填料压盖，填料压盖与填料腔之间通过螺栓固定连接；所述填料压盖的截面为L型结构，与填料腔紧贴的填料压盖水平端面上开设有凹槽，凹槽内嵌装有用于防止填料泄漏的O型圈；所述轴套采用20钢轴套；所述外衬采用304不锈钢外衬。本实用新型通过在填料压盖的凹槽内嵌装的O型圈，能够有效地防止填料泄露现象的发生，有效地防止了原烟气泄漏腐蚀轴套的可能性；将轴套和外衬的材质更换为钢材质，使得即便有泄漏现象出现，泄漏气体也不会对轴套和外衬产生腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及腐蚀气体泄漏密封技术领域，特别是一种脱硫风机轴封结构。

背景技术

脱硫风机是用于克服FGD（烟气脱硫）装置的烟气阻力，将原烟气引入脱硫系统，并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。脱硫风机使用一段时间后，由于轴套与填料接触区产生磨损，就会出现填料泄漏的现象，原烟气通过间隙较大的轴封向外泄漏，会对环境造成污染，又由于轴套采用铸铁材质，原烟气向外泄露的同时还会直接腐蚀轴套，影响了正常生产和轴套的使用寿命，致使脱硫风机的运行成本大大升高。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种脱硫风机轴封结构，以解决原烟气通过间隙较大的轴封向外泄漏污染环境以及腐蚀轴套的问题，降低脱硫风机的运行成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

脱硫风机轴封结构，包括转轴、通过轴销与转轴固定连接的轴套以及外衬，所述轴套外侧设置有带填料的填料腔，所述填料一端设置有用于压紧填料的填料压盖，填料压盖与填料腔之间通过螺栓固定连接；所述填料压盖的截面为L型结构，与填料腔紧贴的填料压盖水平端面上开设有凹槽，凹槽内嵌装有用于防止填料泄漏的O型圈；所述轴套采用20钢轴套；所述外衬采用304不锈钢外衬。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单、设计巧妙、实用性强，通过在填料压盖的凹槽内嵌装的O型圈，能够能够有效地防止填料泄露现象的发生，有效地防止了原烟气泄漏腐蚀轴套的可能性；将轴套和外衬的材质更换为钢材质，使得即便有泄漏现象出现，泄漏气体也不会对轴套和外衬产生腐蚀。使得本装置避免了因原烟气泄漏而污染环境的问题，延长了轴套的使用寿命，大大降低了脱硫风机的运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、转轴，2、轴套，3、填料腔，4、填料，5、填料压盖，6、凹槽，7、O型圈，8、外衬。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种脱硫风机轴封结构，结合图1所示，包括转轴1、轴套2、外衬8、填料腔3、填料4和填料压盖5。

轴套2通过轴销与转轴1固定连接，对转轴1起到保护作用；填料腔3和填料4设置在轴套2的外侧，填料4设置在填料腔3内；填料压盖5设置在填料4一端，填料压盖5的截面为L型结构，用于压紧填料4，填料压盖5与填料腔3之间通过螺栓固定连接。

为了有效地防止填料泄漏时原烟气腐蚀轴套的现象发生，在与填料腔3紧贴的填料压盖5水平端面上开设有凹槽6，在凹槽6内嵌装有O型圈7，能够有效地防止填料泄露现象的发生，有效地防止了原烟气泄漏腐蚀轴套的可能性。不仅如此，本实用新型还将轴套2和外衬8均更换了材质，将轴套2的材质由铸铁更换为20钢，将外衬8的材质由铸铁更换为304不锈钢，使得即便有泄漏现象出现，泄漏气体也不会对轴套和外衬产生腐蚀。