[实用新型]一种圆形板壳式换热器板片及使用该板片的换热器

说明书

一种圆形板壳式换热器板片，包括圆形的板片本体，在所述板片本体上设有流体入口和流体出口，在所述流体入口和流体出口之间设有压制成型的阻流槽，在所述板片本体的表面设有波纹，所述阻流槽使相邻的两个所述波纹间实现相互连通。一种换热器，包括上述的圆形板壳式换热器板片。有益效果是：强度大，可以实现大温差下稳定工作，有效抵抗热应力带来的变形，同时阻流槽的加入可提高传热效率。在相同传热工况下，减小换热器面积，节省金属材料消耗量。板片采用不易结垢的材质和工艺处理，从而污垢率低，减少了维修和清洗的时间；还具有结构简单、制作方便、性能可靠、适宜推广等优点。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及换热机械，特别是一种圆形板壳式换热器板片及使用该板片的换热器。

背景技术

板壳式换热器是一类由板束和壳体构成的换热器，集中了管壳式和板式换热器的优点，具有传热效率高、通用性强、密封方式可靠、质量轻体积小、多形式的流程构造等优点，广泛应用于化工、石油、医药、食品、能源、电力及造纸等工业部门。如图1-2所示，通常的，板壳式换热器是由圆形板壳式板片1’组成的，在板片1’的表面设有斜一字形波纹（如图1）或多人字形波纹（如图2），由于圆形板片结构，造成板片内导流孔轴线连接线部分流体比周围流道分布的多，偏流现场明显，造成传热效率低，传热板面受热不均匀，传热面积大等现象。

因此，本实用新型提出了一种圆形板壳式换热器板片及使用该板片的换热器，其能够解决偏流现象明显、传热效率低、传热板面受热不均匀、传热面积大等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种圆形板壳式换热器板片及使用该板片的换热器，以解决现有技术中的传热效率低、传热板面受热不均匀、传热面积大等问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种圆形板壳式换热器板片，包括圆形的板片本体，在所述板片本体上设有流体入口和流体出口，在所述流体入口和流体出口之间设有压制成型的阻流槽，在所述板片本体的表面设有波纹，所述的阻流槽与部分所述的波纹交叉并连通其中的波谷。

作为优选的技术方案，所述板片本体的直径为0.2m-1.4m，所述板片本体表面的波纹深度为2mm-10mm，且波纹的节距为10mm-20mm。

作为优选的技术方案，所述阻流槽的宽度为15mm-40mm。

作为优选的技术方案，所述板片本体表面的波纹为斜一字形波纹或多人字形波纹。

作为优选的技术方案，所述板片本体采用不锈钢材质。

作为优选的技术方案，所述阻流槽为一个，置于所述流体入口和流体出口之间，阻流槽的长度方向垂直于流体入口与流体出口的圆心之间的连线。。

作为优选的技术方案，所述阻流槽的数目为两个以上，置于所述流体入口和流体出口之间，且每个所述阻流槽的长度方向均垂直于流体入口与流体出口的圆心之间的连线，相邻两个所述阻流槽之间具有间距。

本实用新型还提供了一种换热器，包括如上述的圆形板壳式换热器板片。

本实用新型具有的有益效果是：由于该板片采用压制成型的阻流槽以及焊接的波纹结构，强度大，可以实现大温差下稳定工作，有效抵抗热应力带来的变形，同时阻流槽的加入可提高传热效率。在相同传热工况下，减小换热器面积，节省金属材料消耗量。板片采用不易结垢的材质和工艺处理，从而污垢率低，减少了维修和清洗的时间；还具有结构简单、制作方便、性能可靠、适宜推广等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。