[实用新型]一种蒸汽釜余热回收用自动控制蒸汽连续供应装置

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽釜余热回收用自动控制蒸汽连续供应装置，包括蒸汽回收管道、电接点压力表、第一气动阀门、蒸汽管道、第二气动阀门、蒸汽输入管道、气动阀门启停控制机构，所述蒸汽回收管道一端与蒸压釜泄压口配合连接，所述蒸汽回收管道另一端与蒸汽输入管道连接，所述蒸汽管道一端与蒸汽发生器连接，所述蒸汽管道另一端与所述蒸汽输入管道连接，所述蒸汽输入管道与蒸汽用户连接，所述蒸汽回收管道上设置电接点压力表、第一气动阀门，所述蒸汽管道上设置第二气动阀门，所述电接点压力表、第一气动阀门和第二气动阀门均与气动阀门启停控制机构连接。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽釜余热回收设备技术领域，特别涉及一种蒸汽釜余热回收用自动控制蒸汽连续供应装置。

背景技术

蒸压釜投入工业生产后，是以蒸汽为能源介质进行生产，蒸压养护完成后，釜内充满饱和蒸汽，当釜内蒸汽排空，压力为零时，才能打开釜门进行产品出釜，釜内蒸汽若对空排放，对能源介质浪费极大，而蒸汽又是被医疗等行业广泛使用的，如果能将蒸压釜中的蒸汽回收再利用，将有很大的经济效益。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蒸汽釜余热回收用自动控制蒸汽连续供应装置，针对现行的蒸压釜在蒸压养护完成后，其内部的蒸汽对空排放所造成的能源浪费问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种蒸汽釜余热回收用自动控制蒸汽连续供应装置，包括蒸汽回收管道、电接点压力表、第一气动阀门、蒸汽管道、第二气动阀门、蒸汽输入管道、气动阀门启停控制机构，所述蒸汽回收管道一端与蒸压釜泄压口配合连接，所述蒸汽回收管道另一端与蒸汽输入管道连接，所述蒸汽管道一端与蒸汽发生器连接，所述蒸汽管道另一端与所述蒸汽输入管道连接，所述蒸汽输入管道与蒸汽用户连接，所述蒸汽回收管道上设置电接点压力表、第一气动阀门，所述蒸汽管道上设置第二气动阀门，所述电接点压力表、第一气动阀门和第二气动阀门均与气动阀门启停控制机构连接，。

所述蒸汽回收管道的进口端设置第一手动阀门，所述蒸汽管道的进口端设置第二手动阀门。

所述气动阀门启停控制机构包括空压机、控制箱，所述控制箱内设置二位四通电磁换向阀和控制器，所述空压机的出气口与二位四通电磁换向阀的进气口连接，所述二位四通电磁换向阀的A出气口分别与所述第一气动阀门的无杆腔和第二气动阀门的有杆腔连接，所述二位四通电磁换向阀的B出气口分别与所述第一气动阀门的有杆腔和第二气动阀门的无杆腔连接，所述控制器分别与所述电接点压力表和二位四通电磁换向阀连接。

本实用新型的有益效果是：

（1）在本实用新型中，通过压缩空气作为能源介质，利用空压机对第一气动阀门和第二气动阀门进行控制，减少了因高温对第一气动阀门和第二气动阀门的控制系统的损伤，有效提高了阀门的使用寿命；

（2）通过电接点压力表检测排放蒸汽管道压力，并手动调整回用蒸汽压力范围，可选择性回收蒸汽；

（3）蒸汽回收管道和蒸汽管道上安装了第一手动阀门和第二手动阀门，便于设备的检修和蒸汽的关闭；

（4）第一气动阀门和第二气动阀门在工作过程中，第一气动阀门的有杆腔工作时，第二气动阀门的有杆腔不工作，形成了互锁，防止两条蒸汽管道互相串气，提高了控制的准确性，并保证了生产用蒸汽的连续性。

附图说明

图1是本实用新型的原理图。

其中，1. 蒸汽回收管道， 2. 第一手动阀门 ，3. 电接点压力表，4. 第一气动阀门，5. 空压机，6. 二位四通电磁换向阀，7. 控制箱， 8. 蒸汽管道，9. 第二手动阀门，10.第二气动阀门，11. 蒸汽输入管道，12. 控制器。

具体实施方式